90 साल्ट स्प्रे चेंबर
हमारा सॉल्ट स्प्रे चैम्बर प्रयोगशाला स्तर की जंग परीक्षण प्रदान करता है, जो ASTM B117, ISO 9227, और JIS Z 2371 मानकों के अनुरूप है। यह ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, और इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो कठोर वातावरण का अनुकरण करता है ताकि कोटिंग की स्थिरता, धातु की अखंडता, और सामग्री की दीर्घायु को सत्यापित किया जा सके।.
- उपकरण सामग्री : दोनों अंदर और बाहर का खोल P.V.C कठोर प्लास्टिक बोर्ड से बना है
- तापमान सीमा : कक्ष तापमान ~ 55℃
- छिड़काव विधि : सतत और आवधिक स्प्रे प्रकार
- सॉल्ट ब्राइन तापमान : 35℃±1℃
- स्प्रे मात्रा :1.0~2.0 मिलीलीटर / 80सेमी2 / घंटा
- ब्राइन टैंक क्षमता : 25L
उत्पाद विवरण
सॉल्ट स्प्रे चैम्बर: औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए सटीक जंग परीक्षण समाधान
औद्योगिक घटक और सामग्री जो कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों का सामना करते हैं, उन्हें कठोर मान्यकरण की आवश्यकता होती है ताकि स्थिरता और प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके। हमारा सॉल्ट स्प्रे चैम्बर तेज जंग परीक्षण में अतुलनीय सटीकता और विश्वसनीयता प्रदान करता है, जिससे निर्माता अंतरराष्ट्रीय मानकों (ASTM B117, ISO 9227) का पालन कर सकते हैं और उत्पाद विकास चक्र को सुगम बना सकते हैं।.
मुख्य विशेषताएँ और तकनीकी लाभ
- जलवायु नियंत्रण सटीकता
- डिजिटल तापमान नियंत्रण (15°C से 55°C ±1°C) के साथ आर्द्रता नियंत्रण सुनिश्चित करता है कि परीक्षण स्थिर रहे।.
- वैकल्पिक यूवी किरण विकिरण मॉड्यूल वास्तविक सूर्य प्रकाश का अनुकरण करते हैं ताकि मौसम संबंधी विश्लेषण किया जा सके।.
- कस्टमाइज़ेबल टेस्ट चैम्बर
- 50L से 2000L तक की क्षमताओं में उपलब्ध, छोटे प्रोटोटाइप या बड़े पैमाने पर असेंबली के लिए उपयुक्त।.
- मॉड्यूलर डिज़ाइन स्वचालित नमूना हैंडलिंग और डेटा लॉगिंग के लिए रोबोटिक्स के साथ एकीकरण की अनुमति देता है।.
- उन्नत जंग अनुकरण
- NaCl समाधान की सटीक सांद्रता नियंत्रण (5% वेट/वॉल्ट मानक, समायोज्य) के साथ चालकता निगरानी।.
- धुआं उत्पादन प्रणालियाँ संकुचित वायु के एटमाइज़ेशन का उपयोग करके परीक्षण नमूनों पर नमक जमा को कम करती हैं।.
- रियल-टाइम डेटा मॉनिटरिंग
- इंटीग्रेटेड IoT-सक्षम प्लेटफ़ॉर्म महत्वपूर्ण मानकों (pH, तापमान, नमक घनत्व) का लाइव ट्रैकिंग प्रदान करता है।.
- निर्यात योग्य परीक्षण रिपोर्टों में जंग की दर की गणना और उच्च-रिज़ॉल्यूशन कैमरों के माध्यम से दृश्य दस्तावेज़ीकरण शामिल है।.
- सामग्री अनुकूलता
- दीर्घकालिक जीवनकाल के लिए जंग-प्रतिरोधी 316L स्टेनलेस स्टील और PTFE लाइनिंग के साथ निर्मित।.
- सुरक्षा सुविधाओं में आपातकालीन बंद वाल्व और नाइट्रिक एसिड-आधारित परीक्षणों के लिए गैस पहचान प्रणालियाँ शामिल हैं।.
उद्योगों में अनुप्रयोग
- ऑटोमोटिव: हाइवे आर्द्रता स्थितियों में ऑटोमोटिव भागों के लिए कोटिंग सिस्टम का मूल्यांकन
- एयरोस्पेस: विमान भागों में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तेज़ उम्र बढ़ाना
- इलेक्ट्रॉनिक्स: पर्यावरणीय तनावकारकों के प्रति पीसीबी और कनेक्टर का परीक्षण
- निर्माण: समुद्री अवसंरचना और भवन सामग्री के लिए कोटिंग्स का सत्यापन
हमारे सॉल्ट स्प्रे चैम्बर्स पर भरोसा करने वाले कौन हैं?
निर्माण: पुलों और ऑफशोर रिग्स के लिए गैल्वेनाइज्ड स्टील और पाउडर कोटिंग्स का प्रमाणन करें।.
ऑटोमोटिव OEMs: रोड सॉल्ट जंग के खिलाफ इलेक्ट्रोप्लेटेड घटकों (ब्रेक लाइनों, फास्टनर्स) का सत्यापन करें।.
एयरोस्पेस: MIL-STD-810G के अनुसार कोटिंग्स का समुद्री तटीय आर्द्रता में परीक्षण करें।.
इलेक्ट्रॉनिक्स: समुद्री या औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए पीसीबी कॉन्फॉर्मल कोटिंग्स का मूल्यांकन करें।.
ध्यान दें: सभी विनिर्देश अंतिम विन्यास के अधीन हैं। अनुपालन प्रमाणपत्र अनुरोध पर उपलब्ध हैं।.
| मॉडल | DR-H304-90 |
| आंतरिक आकार (L×W×H) | 900x600x500मिमी |
| बाहरी आकार (L×W×H) | 1410x880x1280मिमी |
| उपकरण सामग्री | दोनों अंदर और बाहर की खोल पी.वी.सी कठोर प्लास्टिक बोर्ड अपनाते हैं |
| तापमान सीमा | कक्ष तापमान ~ 55℃ |
| तापमान में उतार-चढ़ाव | ≤±0.5℃ |
| तापमान समानता | ≤±2℃ |
| तापमान सटीकता | ±1℃ |
| छिड़काव विधि | सतत और आवधिक छिड़काव प्रकार |
| परीक्षण कक्ष तापमान | नमक स्प्रे विधि (NSS ACSS) 35±1℃ क्षरण-प्रतिरोध परीक्षण विधि (CASS) 50±1℃ |
| संतृप्त वायु बैरल तापमान | नमक स्प्रे विधि (NSS ACSS) 47±1℃ क्षरण-प्रतिरोध परीक्षण विधि (CASS) 63±1℃ |
| साल्ट ब्राइन तापमान | 35℃±1℃ |
| छिड़काव मात्रा | 1.0~2.0 मिलीलीटर / 80सेमी2 / घंटा |
| पीएच मान | सॉल्ट स्प्रे विधि (NSS ACSS6.5~7.2) क्षरण प्रतिरोधी परीक्षण विधि (CASS) 3.0~3.2 |
| प्रयोगशाला वॉल्यूम | 270L |
| सॉल्ट स्प्रे टैंक क्षमता | 25L |
| मल्टीपल सुरक्षा संरक्षण उपकरण | वर्तमान डिस्चार्ज संरक्षण, अधिक दबाव संरक्षण, अधिक तापमान संरक्षण, अधिक लोड फ्यूज संरक्षण |
| अक्सेसरीज़ | सॉल्ट/मापने का टैंक/नोzzle उपकरण x 1 सेट |
| वायु स्रोत | 1HP एयर पंप (खरीदार द्वारा प्रदान किया गया) |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ): सॉल्ट स्प्रे चैंबर्स
Q1: किन उद्योगों को सॉल्ट स्प्रे परीक्षण पर निर्भर किया जाता है?
A: सॉल्ट स्प्रे चैंबर्स उन उद्योगों के लिए आवश्यक हैं जो क्षरण प्रतिरोध की मान्यता चाहते हैं, जिनमें शामिल हैं:
- ऑटोमोटिव: ब्रेक कंपोनेंट्स, फास्टनर्स, और चेसिस पार्ट्स पर कोटिंग का परीक्षण।.
- एयरोस्पेस: एल्यूमीनियम मिश्र धातु और टरबाइन कंपोनेंट्स पर सुरक्षात्मक परत का मूल्यांकन।.
- इलेक्ट्रॉनिक्स: समुद्री या तटीय वातावरण के लिए कनेक्टर्स, पीसीबी, और एनक्लोज़र का मूल्यांकन।.
- निर्माण: पुलों या ऑफशोर संरचनाओं के लिए गैल्वनाइज्ड स्टील, पेंट्स, और कोटिंग्स का मान्यकरण।.
Q2: आपके चैम्बर्स किस परीक्षण मानकों का पालन करते हैं?
A: हमारे चैम्बर्स ASTM B117 का पालन करते हैं, ISO 9227, JIS Z 2371, और MIL-STD-810G मानकों का। विशेष प्रोटोकॉल जैसे CCT (साइक्लिक कॉरोज़न टेस्टिंग) या ASTM G85 के लिए अनुकूलन योग्य सेटिंग्स उपलब्ध हैं।.
Q3: एक सामान्य सॉल्ट स्प्रे परीक्षण में कितना समय लगता है?
A: परीक्षण की अवधि सामग्री और मानक के अनुसार भिन्न होती है:
- मूल न्यूट्रल सॉल्ट स्प्रे (NSS): 24–1,000+ घंटे।.
- एसेटिक एसिड सॉल्ट स्प्रे (AASS): 96–500 घंटे।.
- साइक्लिक परीक्षण: बहु-चरणीय चक्र (स्प्रे, आर्द्रता, सुखाना) जो सप्ताहों तक चलता है।.
Q4: कौन-कौन सी नमक सांद्रता और pH स्तर बनाए रखे जाते हैं?
A: हमारे सिस्टम NSS परीक्षण के लिए 5% NaCl समाधान का उपयोग करते हैं (pH 6.5–7.2)। AASS या CASS (तांबे-तेज करने वाले परीक्षण) के लिए, pH को एसिटिक एसिड के साथ 3.1–3.3 पर समायोजित किया जाता है। रियल-टाइम सेंसर ±0.1 pH स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।.
Q5: धुंध की स्थिरता कैसे सुनिश्चित की जाती है?
A: चैम्बर्स में शामिल हैं:
- ड्यूल-नोज़ल एटॉमाइज़र ताकि धुंध का समान वितरण हो।.
- V-आकार के चैम्बर छत नमूनों पर बूंदा बांदी संकुचन से रोकने के लिए।.
- स्वचालित समाधान पुनःपूर्ति सटीकता बनाए रखने के लिए।.
Q6: कौन से सामग्री नमक स्प्रे परीक्षण के साथ अनुकूल हैं?
A: चैम्बर के अंदरूनी भाग को 316L स्टेनलेस स्टील और PP/PTFE लाइनर अम्लीय/क्षारीय वातावरण का सामना करने के लिए। हमारे टीम से परामर्श किए बिना उच्च प्रतिक्रियाशील सामग्री जैसे मैग्नीशियम मिश्र धातु का परीक्षण न करें।.
Q7: चैम्बर को कितनी बार साफ़ और कैलिब्रेट करना चाहिए?
A:
- दैनिक: अवशिष्ट समाधान निकालें और नोजल साफ करें।.
- मासिक: सील की जांच करें और एयर फिल्टर बदलें।.
- वार्षिक: पूर्ण कैलिब्रेशन (तापमान, स्प्रे दर, pH सेंसर) ISO/IEC 17025 दिशानिर्देशों के अनुसार।.
Q8: कौन-कौन सी सुरक्षा विशेषताएँ शामिल हैं?
A:
- लीक डिटेक्शन: समाधान ओवरफ्लो या वायु दबाव में गिरावट के लिए चेतावनी।.
- क्षारीय-प्रतिरोधी विद्युत उपकरण: शील्ड किए गए घटक शॉर्ट सर्किट से बचाने के लिए।.
- आपातकालीन रोक: खराबी के मामले में तुरंत परीक्षण को रोकता है।.
Q9: मैं सॉल्ट स्प्रे टेस्ट के परिणामों की व्याख्या कैसे करूं?
A: परीक्षण के बाद विश्लेषण में शामिल हैं:
- दृश्य निरीक्षण: ASTM D610 के अनुसार जंग ग्रेडिंग।.
- वज़न हानि माप: क्षरण दर की गणना करता है (ग्राम/मी²/घंटा)।.
- क्रॉस-कट चिपकनेपन परीक्षण: ISO 2409 के अनुसार कोटिंग की अखंडता का आकलन।.
डेक्सियांग｜ उपकरण
एक हाई-टेक निर्माता के रूप में, हम अनुसंधान एवं विकास, डिज़ाइन, उत्पादन, और बिक्री को एक ही छत के नीचे एकीकृत करते हैं। हमारा दर्शन—"गुणवत्ता जीवन सुनिश्चित करती है, ईमानदारी विकास को प्रेरित करती है, और प्रबंधन दक्षता लाता है"—हर उत्पाद में बुना हुआ है। हम निरंतर विश्व स्तर की नवीनतम तकनीकों को आत्मसात करते हैं और वर्षों के व्यावहारिक अनुभव के माध्यम से अपने अभ्यासों को परिष्कृत करते हैं।.
