सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण गाइड

सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण क्यों महत्वपूर्ण हैं

गर्म और आर्द्र क्षेत्रों में वास्तविक जोखिम

यदि आपके प्रोजेक्ट दक्षिण पूर्व एशिया, भारत, मध्य पूर्व, तटीय अफ्रीका, या उष्णकटिबंधीय लैटिन अमेरिका में हैं, ताप और नमी आपके मुख्य मॉड्यूल हत्यारे हैं. क्षेत्र में, हम नियमित रूप से देखते हैं:

• दिन के समय तापमान 60–70°C से ऊपर मॉड्यूल की सतह पर
• सापेक्ष आर्द्रता लगातार 70–90% से ऊपर
• बार-बार संघनन, खारा हवा, और प्रदूषित नमी कांच और फ्रेम पर

इन परिस्थितियों में, कमजोर मॉड्यूल डिज़ाइन जल्दी ही फेल हो जाते हैं—अक्सर 3–7 वर्षों के भीतर बजाय 25+ वर्षों के. सबसे सामान्य वास्तविक दुनिया की समस्याएँ जो आर्द्रता से जुड़ी हैं:

• डेलामिनेशन और बुलबुले किनारों और जंक्शन बॉक्स के पास
• बैकशीत क्रैकिंग और हाइड्रोलिसिस, विशेष रूप से सस्ते स्टैक पर
• PID (पोटेंशियल इंड्यूस्ड डिग्रेडेशन) गर्मी और नमी के तहत तेजी से बढ़ना
• बसबार, फिंगर और जंक्शन बॉक्स टर्मिनल्स का जंग लगना

यदि आपके मॉड्यूल को केवल हल्के जलवायु के लिए परीक्षण किया गया है, तो आप अपने प्रोजेक्ट के LCOE और वारंटी दावों के साथ सीधे दांव लगा रहे हैं।.

85°C/85% RH “85/85” परीक्षण क्यों महत्वपूर्ण है

यह उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण, आमतौर पर इसे कहा जाता है IEC 61215 नमी गर्मी परीक्षण या 85°C/85% RH “85/85” परीक्षण, उद्योग का आधारभूत तरीका है एक सरल प्रश्न का उत्तर देने का:

क्या यह पीवी मॉड्यूल वर्षों तक उष्णकटिबंधीय और तटीय दुरुपयोग को सहन करेगा बिना टूटे-फूटे?

मानक DH1000 अनुक्रम (85°C, 85% सापेक्ष आर्द्रता, 1000 घंटे) मॉड्यूल को डालता है लगातार तापीय और नमी तनाव के अधीन जो सामान्य बाहरी परिस्थितियों की तुलना में बहुत कठोर है। यह क्यों महत्वपूर्ण है:

• यह वास्तविक विफलता मोड को तेज करता है: डेलामिनेशन, EVA पीला पड़ना, जंग लगना, PID, बैकशीत हाइड्रोलिसिस।.
• यह कमजोर सामग्री और BOM परिवर्तनों को जल्दी उजागर करता है आपकी साइट पर पहुंचने से पहले।.
• विस्तारित परीक्षण (DH2000, DH3000) अब मॉड्यूल को स्क्रीन करने के लिए उपयोग किया जाता है उष्णकटिबंधीय और रेगिस्तान किनारे परियोजनाओं के लिए, जहां 1000 घंटे अब पर्याप्त नहीं है।.
• मानक जैसे IEC 63209-1 इस अवधारणा पर आधारित हैं ताकि मॉडल बनाया जा सके दीर्घकालिक उष्णकटिबंधीय एक्सपोज़र का, केवल पास/फेल नहीं बल्कि कारखाने में।.

जब हम मॉड्यूल का चयन या योग्यता निर्धारित करते हैं, 85/85 प्रदर्शन उनमें से एक है जिसे हम सबसे पहले देखते हैं, क्योंकि यह सीधे गर्म और आर्द्र जलवायु में जीवित रहने से संबंधित है।.

85/85 भाप गर्मी परीक्षण की चिंता क्यों करनी चाहिए

यह परीक्षण केवल “अच्छी-से-होने वाली प्रमाणपत्र कागजी कार्रवाई” नहीं है। यह एक मूल जोखिम फ़िल्टर है किसी भी व्यक्ति के लिए जिसके पास पैसा है:

• मॉड्यूल निर्माता
  • नई BOMs (EVA बनाम POE, बैकशीट, डुअल-ग्लास) को मान्य करने के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण का उपयोग करें।.
  • बैंकों, बीमाकर्ताओं, और टियर-1 स्कोरकार्ड (PVEL, TÜV, आदि) को टिकाऊपन साबित करें।.
• EPC ठेकेदार और डेवलपर्स
  • भाप गर्मी डेटा की आवश्यकता है प्रतिस्पर्धी प्रस्तावों की तुलना करें सिर्फ कीमत और दक्षता से परे।.
  • DH1000 / DH2000 / DH3000 के परिणामों का उपयोग करें सही मॉड्यूल प्रकार का चयन करने के लिए उष्णकटिबंधीय, तटीय, या रेगिस्तान के किनारे परियोजनाओं के लिए।.
• संपत्ति मालिक, आईपीपी, और निवेशक
  • 85/85 प्रदर्शन पर भरोसा करें दीर्घकालिक IRR की रक्षा करने के लिए और प्रारंभिक क्षरण दावों को सीमित करें।.
  • सत्यापित नमी गर्मी परिणामों का उपयोग करें वारंटी, ओ एंड एम बजट, और बैंकयोग्यता के साथ मेल खाने के लिए साइट की स्थितियों के साथ।.

यदि आपका पोर्टफोलियो शामिल है गर्म, आर्द्र, तटीय, या उष्णकटिबंधीय साइटें, तो आप सभी “IEC प्रमाणित” मॉड्यूल को समान नहीं मान सकते।. उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण डेटा आपका पहला फ़िल्टर है छोटे जीवनकाल वाले उत्पादों को उन मॉड्यूल से अलग करने के लिए जो वास्तव में 25–30 वर्षों तक चल सकते हैं।.

उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण मूल बातें

IEC 61215 नमी गर्मी परीक्षण क्या है?

यह सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण IEC 61215 में इसे कहा जाता है नमी गर्मी (DH) परीक्षण.
सरल शब्दों में, यह:

• पूर्ण आकार के पीवी मॉड्यूल को एक चैम्बर में रखते हैं स्थिर 85°C और 85% सापेक्ष आर्द्रता पर
• उन्हें वहां पर रखते हैं 1,000 घंटे या अधिक
• जांचते हैं कि कितना शक्ति, इन्सुलेशन, और दिखावट बदलाव होता है

यह वर्षों के एक्सपोज़र को तेज़ करने का तरीका है उष्णकटिबंधीय, तटीय, और गर्म और आर्द्र जलवायु में कुछ हफ्तों में प्रयोगशाला में.

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मानक 85°C / 85% आरएच 1000 घंटे का “DH1000” प्रोटोकॉल

मूल IEC 61215 नमी गर्मी परीक्षण (अक्सर कहा जाता है DH1000 या 85/85 परीक्षण) इस तरह दिखता है:

• शर्तें: 85°C तापमान, 85% RH, कोई प्रकाश नहीं, कोई वोल्टेज लागू नहीं
• अवधि: 1,000 घंटे लगातार (लगभग 42 दिन)
• नमूने: आम तौर पर एक ही से कई मॉड्यूल बिल ऑफ मटेरियल्स (BOM)
• जांचें: फ्लैश परीक्षण (पावर), दृश्य निरीक्षण, इंसुलेशन / गीला लीक करंट

यदि कोई मॉड्यूल DH1000 को नहीं बचा सकता, तो वह तैयार नहीं है आर्द्र बाजारों के लिए जैसे दक्षिण पूर्व एशिया, भारत के तट, खाड़ी, या उष्णकटिबंधीय लैटिन अमेरिका।.

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विस्तारित DH2000 और DH3000 परीक्षण

गंभीर परियोजनाओं के लिए गर्म और आर्द्र क्षेत्रों में, DH1000 बस शुरुआत है। कई बैंक, IPPs, और शीर्ष EPC अब खोज रहे हैं:

• DH2000: 85°C/85% RH पर 2,000 घंटे
• DH3000: 85°C/85% RH पर 3,000 घंटे

यह क्यों महत्वपूर्ण है:

• DH1000: बुनियादी IEC प्रकार अनुमोदन
• DH2000–DH3000: दिखाता है कि कितनी तेजी से EVA बनाम POE, बैकशीत बनाम डुअल-ग्लास, और विभिन्न जंक्शन बॉक्स डिज़ाइनों में समय के साथ गिरावट आती है
• अतिरिक्त 1,000–2,000 घंटे अक्सर दिखाते हैं:
  • डेलामिनेशन और बुलबुले
  • बैकशीत क्रैकिंग या हाइड्रोलिसिस
  • प्रारंभिक PID और जंग की समस्याएँ

यदि आप बना रहे हैं उष्णकटिबंधीय जलवायु में, विस्तारित नमी गर्मी परीक्षण सबसे अच्छे फ़िल्टरों में से एक है दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए.

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उष्णकटिबंधीय जलवायु के लिए IEC 63209-1 के साथ लिंक

IEC 63209-1 यह एक बार का DH परीक्षण से आगे जाता है। यह केंद्रित है दीर्घकालिक विश्वसनीयता और गिरावट पर वास्तविक दुनिया की परिस्थितियों में, जिसमें शामिल हैं:

• कई तनाव अनुक्रम (थर्मल साइकिलिंग + नमी गर्मी + यूवी)
• विघटन दर विश्लेषण, केवल पास/फेल नहीं
• बेहतर मार्गदर्शन के लिए उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर मॉड्यूल

इसे इस तरह सोचें:

• IEC 61215 नमी गर्मी = “क्या यह मॉड्यूल जीवित रह सकता है?”
• IEC 63209-1 = “गर्म और आर्द्र क्षेत्रीय परिस्थितियों में यह कितनी जल्दी शक्ति खो देगा?”

वैश्विक परियोजनाओं के लिए भारत, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व तटों, और वर्षावनों के क्षेत्रों में, मिलाकर IEC 61215 DH परिणाम के साथ IEC 63209-1 डेटा एक बहुत स्पष्ट चित्र प्रदान करता है आयु प्रदर्शन का.

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प्रमुख स्वीकृति मानदंड और पास/फेल सीमाएँ

के तहत IEC 61215 नमी गर्मी (DH1000), मॉड्यूल आमतौर पर इस पर निर्णय लिया जाता है:

• अधिकतम शक्ति हानि (Pmax):
  • सामान्य सीमा: ≤ 5% DH1000 के बाद क्षरण
• दृश्य निरीक्षण:
  • कोई प्रमुख डेलामिनेशन, बुलबुले, दरारें, जंग या जली हुई निशान नहीं
• इन्सुलेशन प्रतिरोध / गीली रिसाव करंट:
  • उच्चतम सीमा से ऊपर रहना चाहिए न्यूनतम सुरक्षा मानदंडों से ऊपर झटका और आग के खतरे से बचने के लिए
• कोई भी आपदा जैसी विफलताएँ नहीं:
  • टूटा हुआ कांच, पिघले हुए जंक्शन बॉक्स, या शॉर्ट सर्किट नहीं

के लिए DH2000 और DH3000, यहाँ कोई एकल IEC सीमा नहीं है, इसलिए हम देखते हैं:

• क्षरण प्रवृत्ति: स्थिर, रैखिक, या अचानक तेज़ी से बढ़ती हुई
• टियर‑1 मानकों की तुलना में (उदाहरण के लिए, PVEL नमी गर्मी स्कोरकार्ड, थर्ड-पार्टी लैब रिपोर्टें)
• क्या

IEC 61215 नमी गर्मी परीक्षण मानदंड (85°C/85% RH)

जब मैं देखता हूँ सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण, मैं इस पर ध्यान केंद्रित करता हूँ कि वे कितनी करीबी से पालन करते हैं IEC 61215 नमी गर्मी (DH) मानदंड। ये विवरण तय करते हैं कि क्या एक मॉड्यूल वास्तव में तैयार है उष्णकटिबंधीय और तटीय जलवायु.

तापमान सीमा और सहिष्णुता

में IEC 61215 नमी गर्मी परीक्षण (क्लासिक 85/85 परीक्षण):

• सेटपॉइंट तापमान: 85°C
• सहिष्णुता: आम तौर पर ±2°C चैंबर के अंदर
• तापमान पूरे आकार के मॉड्यूल के आसपास स्थिर रहना चाहिए, न कि केवल एक सेंसर पर।.

पैरामीटर	IEC 61215 नमी गर्मी आवश्यकताएँ
चैंबर का तापमान	85°C
अनुमत परिवर्तन	±2°C (स्थानिक + समय के साथ)
मॉनिटरिंग	PV मॉड्यूल के पास कई सेंसर

सापेक्ष आर्द्रता सीमा और सहिष्णुता

आर्द्रता ही वास्तव में तनाव देती है मॉड्यूल सामग्री नम गर्मी में:

• सेटपॉइंट सापेक्ष आर्द्रता (आरएच): 85%
• सहिष्णुता: आम तौर पर ±5% आरएच
• कक्ष में कई बिंदुओं पर आरएच स्थिरता की जाँच की जाती है।.

पैरामीटर	IEC 61215 नमी गर्मी आवश्यकताएँ
सापेक्षिक आर्द्रता	85% RH
अनुमत परिवर्तन	±5% आरएच
शर्त	स्थिर, कोई संघनन टपकन नहीं

न्यूनतम एक्सपोजर अवधि और एक्सटेंशन

के लिए सौर पैनल आर्द्रता प्रतिरोध, घंटे मायने रखते हैं:

• मानक डीएच: 1000 घंटे (डीएच1000) at 85°C/85% आरएच
• विस्तारित विकल्प:
  • DH2000: 2000 घंटे
  • DH3000: 3000 घंटे (के लिए उपयोग किया जाता है उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर मॉड्यूल और दीर्घकालिक विश्वसनीयता दावे)

परीक्षण स्तर	85°C / 85% RH पर घंटे	उपयोग का मामला
DH1000	1000 घंटे	बुनियादी IEC 61215 प्रकार परीक्षण
DH2000	2000 घंटे	सख्त बैंकबिलिटी / गर्म-नम परियोजनाएं
DH3000	3000 घंटे	कठोर उष्णकटिबंधीय, तटीय, दीर्घकालिक तनाव

परीक्षण से पहले और बाद में माप बिंदु

बनाने के लिए नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल डेटा को उपयोगी बनाने के लिए, मैं हमेशा पूर्ण माप सेट पर जोर देता हूं पहले और बाद में कक्ष एक्सपोजर:

DH से पहले (बेसलाइन):

• फ्लैश टेस्ट / IV वक्र STC पर (Pmax, Voc, Isc, FF, दक्षता)
• इलेक्ट्रोлюмиनेसेंस (EL) छवियां माइक्रो-क्रैक और छुपी हुई दोषों को पकड़ने के लिए
• इन्सुलेशन प्रतिरोध / गीली लीक टेस्ट
• दृश्य निरीक्षण (बैकशीत, कांच, जंक्शन बॉक्स, फ्रेम, लेबल)

डीएच के बाद (पोस्ट-टेस्ट):

• एक जैसा फ्लैश टेस्ट और आईवी वक्र (मात्रा करने के लिए 1टीपी3टी पावर क्षरण)
• ईएल इमेजिंग फिर से (PID, स्नेल ट्रेल्स, सेल क्रैक, डार्क एरिया देखने के लिए)
• दोहराना इन्सुलेशन प्रतिरोध और गीली लीक करंट टेस्ट
• विस्तृत दृश्य निरीक्षण के लिए:
  • डेलामिनेशन, बुलबुले, एज लिफ्ट
  • बैकशीत क्रैकिंग या चॉकिंग
  • जंक्शन बॉक्स और केबल क्षति या जंग

जब मैं लैब रिपोर्ट की समीक्षा करता हूँ, तो मैं उम्मीद करता हूँ कि इन सभी डेटा पॉइंट्स को प्रत्येक के लिए स्पष्ट रूप से सूचीबद्ध किया गया हो DH1000, DH2000, या DH3000 स्तर, अन्यथा 85/85 परीक्षण परिणाम वास्तव में विश्वसनीय नहीं हैं।.

सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण के लिए स्वीकृति मानदंड

अधिकतम बिजली हानि सीमा (DH1000 / DH2000 / DH3000)

In IEC 61215 नम गर्मी परीक्षण (85°C/85% RH), मुख्य पास/फेल मीट्रिक बिजली की हानि है:

• DH1000 (1,000 घंटे):
  • विशिष्ट स्वीकृति: ≤ 5% बिजली की हानि एसटीसी पर प्रारंभिक फ्लैश परीक्षण बनाम
  • गर्म और आर्द्र परियोजनाओं में बैंक योग्य मॉड्यूल के लिए, मैं व्यक्तिगत रूप से लक्ष्य रखता हूं ≤ 2–3%
• DH2000 / DH3000 (विस्तारित नम गर्मी):
  • अच्छा प्रदर्शन: ≤ 8% कुल हानि DH2000 पर
  • सर्वश्रेष्ठ-इन-क्लास टियर-1: ≤ 10% कुल हानि DH3000 पर भी
• इन रेंज से ऊपर किसी भी चीज़ का 85/85 परीक्षण में फोटोवोल्टाइक मॉड्यूल के लिए स्पष्ट लाल झंडा तापमान / तटीय स्थापना के लिए।.

दृश्य निरीक्षण और दोष सीमा

के बाद सौर पैनलों के लिए नम गर्मी परीक्षण, लैब IEC 61215 नियमों के तहत पूर्ण दृश्य जांच करते हैं। यदि वे देखते हैं:

• डीलामिनेशन, बुलबुले, या कांच/एन्कैप्सुलेन्ट या सेल/एन्कैप्सुलेन्ट इंटरफेस पर उठाव
• पीठपट्टी में दरारें या चाकिंग ; दिखाई देने वाली हाइड्रोलाइसिस क्षति
• जंग लगी बसबार / फिंगर, नमी प्रवेश से जुड़ी भारी घोंघा ट्रेल्स
• जंक्शन बॉक्स उठाव, चिपकने वाला फेलियर, या हाउसिंग में दरारें
• जलने के निशान, गर्म स्थान, या कुछ भी जो बिजली जोखिम का संकेत देता हो

मामूली सौंदर्य संबंधी मुद्दे जो बढ़ते नहीं या प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करते, पास हो सकते हैं, लेकिन किसी भी संरचनात्मक या सुरक्षा से संबंधित चीज़ फेल हो जाती है.

इन्सुलेशन प्रतिरोध और गीली रिसाव परीक्षण

नमी और उमस का प्रभाव इन्सुलेशन कठिन, इसलिए पास मानदंड यहाँ सख्त हैं:

• इन्सुलेशन प्रतिरोध (आईईसी 61215 के अनुसार):
  • सक्रिय भागों और फ्रेम के बीच मापा गया रेटेड सिस्टम वोल्टेज (या उससे अधिक)
  • होगा न्यूनतम MΩ·m² मान से ऊपर मानक में परिभाषित (आम तौर पर पूर्ण आकार के मॉड्यूल के लिए सैंकड़ों MΩ रेंज में)
• गीला लीकज करंट परीक्षण:
  • मॉड्यूल को मानक के अनुसार स्प्रे किया गया या डूबाया गया, फिर उच्च वोल्टेज लागू किया गया
  • लीकज करंट को रहना चाहिए अनुमत mA सीमा से नीचे, कोई असुरक्षित मार्ग ग्राउंड तक नहीं दिखाते हुए

यदि आर्द्रता इन्सुलेशन को बहुत कम कर देती है, तो मॉड्यूल असफल, भले ही शक्ति हानि अभी भी कम हो।.

कैसे लैब पास बनाम सीमा रेखा परिणामों का दस्तावेज़ बनाते हैं

गंभीर लैब (TÜV, UL, PVEL, PI Berlin, आदि) रिपोर्ट करते समय बहुत विशिष्ट होते हैं नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल परिणाम:

• पूर्ण पासिंग परिणाम आम तौर पर शामिल हैं:
  • स्पष्ट कथन: “IEC 61215 नमी गर्मी आवश्यकताओं को पूरा करता है”
  • पावर हानि %, DH से पहले/बाद IV वक्र, और EL छवियां
  • इन्सुलेशन प्रतिरोध / गीली लीकिंग मान और पास मार्क्स
  • दृश्य निरीक्षण (कोई महत्वपूर्ण दोष नहीं)
• सीमारेख या जोखिमपूर्ण परिणाम प्रदर्शित कर सकते हैं:
  • सीमारेखा से ठीक नीचे पावर हानि (उदाहरण के लिए, 4.8–5.0% at DH1000)
  • नोट किए गए दृश्य मुद्दे: प्रारंभिक बैकशीत चॉकिंग, छोटे बुलबुले, हल्का जंग
  • टिप्पणियां जैसे “सीमाओं के भीतर लेकिन सीमा के करीब”

जब मैं समीक्षा करता हूँ सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण खरीद के लिए डेटा, मैं कभी भी “पास” पर नहीं रुकता। मैं हमेशा पूछता हूँ:

• पूर्ण परीक्षण रिपोर्ट BOM कोड और सीरियल नंबर के साथ
• सटीक DH1000 / DH2000 / DH3000 क्षरण
• ईएल चित्र पहले और बाद में छुपी हुई असफलताओं का जल्दी पता लगाने के लिए

वही एकमात्र तरीका है अलग करने का वास्तव में मजबूत मॉड्यूल गर्म, आर्द्र, उष्णकटिबंधीय परियोजनाओं के लिए उन परियोजनाओं से जो केवल मानक से गुजर जाती हैं।.

आर्द्र गर्मी परीक्षण कक्ष और उपकरण

85°C/85% आरएच चैम्बर्स कैसे बनाए जाते हैं

सही के लिए सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण, कक्ष अधिक महत्वपूर्ण है जितना अधिकतर लोग सोचते हैं। एक गंभीर नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल सेटअप में आमतौर पर शामिल होता है:

• स्टेनलेस स्टील आंतरिक चैम्बर लगातार 85°C/85% आर्द्रता से जंगरोधक।.
• मोटी इंसुलेशन और सील किए गए दरवाज़े तापमान और आर्द्रता को स्थिर बनाए रखता है और नमी के रिसाव को रोकता है।.
• भाप या अल्ट्रासोनिक आद्रता कारक मारना और पकड़ कर रखना 85% RH कृपया टेक्स्ट प्रदान करें जिसे आप अनुवादित करना चाहते हैं।.
• शक्तिशाली वायु परिसंचरण पंखे प्रत्येक पीवी मॉड्यूल की सतह को लगभग समान परिस्थितियों में रखने के लिए।.
• संघनन निर्वहन और जल उपचार – खनिज निर्माण से बचाता है जो आर्द्रता नियंत्रण को प्रभावित कर सकता है।.

यदि कक्ष निर्माण कमजोर है, तो आप बस भरोसा नहीं कर सकते DH1000 / DH2000 / DH3000 परिणाम।.

नियंत्रण, सेंसर और अंशांकन

बैंक योग्य परिणामों के लिए, मैं हमेशा सख्त नियंत्रण और अंशांकन पर जोर देता हूं:

• तापमान नियंत्रण:
  • सेटपॉइंट: 85°C
  • सटीकता: आमतौर पर ±1–2°C
• सापेक्ष आर्द्रता नियंत्रण:
  • सेटपॉइंट: 85% RH
  • सटीकता: आमतौर पर ±3–5% RH
• सेंसर:
  • तापमान के लिए PT100 या थर्मोकपल
  • आर्द्रता के लिए कैपेसिटिव आरएच सेंसर
• कैलिब्रेशन:
  • के खिलाफ नियमित अंशांकन पता लगाने योग्य मानक (आईएसओ/आईईसी 17025 प्रयोगशालाएं)
  • लंबे अभियानों से पहले बहु-बिंदु जांच (निम्न, मध्य, उच्च श्रेणी)

यदि प्रयोगशाला हालिया अंशांकन रिपोर्ट नहीं दिखा सकती है, तो मैं उनके IEC 61215 नमी गर्मी डेटा को संदिग्ध मानता हूं।.

पूर्ण आकार के पीवी मॉड्यूल के लिए लोडिंग पैटर्न

पूर्ण आकार के मॉड्यूल (बड़े सहित उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर मॉड्यूल 2.5+ m² तक) को स्मार्ट लोडिंग पैटर्न की आवश्यकता होती है:

• ऊर्ध्वाधर या झुका हुआ माउंटिंग एयरफ्लो की अनुमति देने के लिए मॉड्यूल के बीच गैप के साथ।.
• कोई छाया या संपर्क नहीं जो ठंडे स्थान और संकुचन की जगह बना सकते हैं।.
• मिश्रित अभिविन्यास मानचित्रण (ऊपरी/मध्य/नीचे, सामने/पीछे) से गर्म और आर्द्रतम सीमा की पहचान करना।.
• प्रतिनिधि रैकिंग यदि हम वास्तविक माउंटिंग कठोरता का अनुकरण करना चाहते हैं।.

भड़भड़ा, खराब दूरी वाले रैक असमान तनाव और भ्रामक परिणाम देंगे। सौर पैनल आर्द्रता प्रतिरोध परिणाम।.

आर्द्र गर्मी परीक्षण के लिए पारंपरिक प्रयोगशाला सेटअप

एक ठोस विश्वसनीयता प्रयोगशाला में, एक नमी गर्मी परीक्षण कोना आमतौर पर इस तरह दिखता है:

• कई 85/85 चैंबर मिनी-मॉड्यूल और पूर्ण आकार के मॉड्यूल के लिए अलग-अलग क्षमताओं के साथ।.
• समर्पित शक्ति और सुरक्षा प्रणालियाँ (अधिक तापमान कटऑफ, अलार्म, आपातकालीन रोक)।.
• स्टेजिंग क्षेत्र प्री- और पोस्ट-टेस्ट कार्य के लिए:
  • फ्लैश परीक्षक के लिए आईवी वक्र और पावर जांचें
  • इलेक्ट्रोलुमिनेसेंस (EL) इमेजिंग स्टेशन
  • इन्सुलेशन प्रतिरोध / गीली लीक करंट टेस्टर
• डेटा लॉगिंग सिस्टम रिकॉर्ड करने के लिए:
  • चैंबर तापमान / RH रुझान
  • दरवाज़ा खोलने का समय
  • प्रत्येक मॉड्यूल के लिए सीरियल नंबर और BOM

जब आप गर्म और आर्द्र बाजारों (SEA, भारत, खाड़ी, लैटिन अमेरिका) के लिए स्रोत कर रहे हैं, तो आप ऐसे मॉड्यूल भागीदार चाहते हैं जो इस तरह के वातावरण में परीक्षण करें, न कि इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए डिज़ाइन किए गए छोटे, सामान्य जलवायु बॉक्स में।.

स्टेप-बाय-स्टेप डैम्प हीट टेस्ट प्रक्रिया (85°C/85% RH)

जब मैं एक सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण (क्लासिक 85°C/85% RH डैम्प हीट टेस्ट), मैं प्रक्रिया को सख्त और पुनरावृत्त करने योग्य रखता हूँ। यहाँ एक उचित का तरीका है IEC 61215 नमी गर्मी परीक्षण आम तौर पर प्रयोगशाला में काम करता है।.

पूर्व-प्रशिक्षण और आधारभूत माप

किसी भी सौर पैनलों के लिए नम गर्मी परीक्षण से पहले, मैं आधारभूत को लॉक करता हूँ:

• दृश्य निरीक्षण
  • दरारें, बुलबुले, डेलामिनेशन, फ्रेम क्षति, जंक्शन बॉक्स समस्याओं के लिए जांच करें।.
  • प्रत्येक मॉड्यूल की तस्वीरें रिकॉर्ड करें (सामना, पीछे, लेबल)।.
• फ्लैश परीक्षण और IV वक्र
  • STC के तहत शक्ति (Pmax), Voc, Isc, फुल फैक्टर मापें।.
  • पूर्ण IV वक्र सहेजें ताकि हम DH1000, DH2000, DH3000 के बाद तुलना कर सकें।.
• इलेक्ट्रोлюмиनेसेंस (EL) छवियां
  • परीक्षण से पहले EL कैप्चर करें ताकि माइक्रो-क्रैक, PID, अंधेरे क्षेत्र बाद में ट्रैक किए जा सकें।.
• इन्सुलेशन / गीले रिसाव परीक्षण
  • करें इन्सुलेशन प्रतिरोध or गीले रिसाव करंट परीक्षण IEC 61215 के अनुसार।.
  • ये मान नमी प्रवेश की जांच के लिए महत्वपूर्ण हैं, विशेष रूप से 85/85 एक्सपोज़र के बाद।.

डैम्प हीट चैंबर में मॉड्यूल सेटअप करना

अगले, मॉड्यूल जाते हैं 85°C / 85% RH परीक्षण चैंबर में:

• माउंटिंग
  • मॉड्यूल को ऊर्ध्वाधर या निकट-ऊर्ध्वाधर स्थिति में रखा जाता है ताकि संक्षेपण का निर्वहन हो सके।.
  • मॉड्यूल के बीच कोई छाया नहीं; वायु प्रवाह समान होना चाहिए।.
• स्पेसिंग और लोडिंग
  • मॉड्यूल के बीच स्पष्ट अंतराल रखें ताकि तापमान और आर्द्रता समान रहे।.
  • अक्रोमेटिक रैक और इंसुलेटेड समर्थन का उपयोग करें ताकि कोई stray करंट या क्षति न हो।.
• सेंसर और निगरानी
  • कक्ष सेंसर की जाँच और कैलिब्रेट किया गया (तापमान, सापेक्ष आर्द्रता)।.
  • डमी या संदर्भ मॉड्यूल कभी-कभी अंदर की स्थितियों की पुष्टि के लिए जोड़े जाते हैं।.

DH1000, DH2000, और DH3000 घंटे अनुक्रम चलाना

फिर आता है वास्तविक नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल प्रयोग:

• मानक DH1000
  • 85°C, 85% RH, 1000 घंटे लगातार (IEC 61215 नमी गर्मी) पर।.
  • कोई शक्ति लागू नहीं, परीक्षण के दौरान मॉड्यूल बिना शक्ति के होते हैं।.
• विस्तारित DH2000 / DH3000
  • एक जैसा 85/85 परीक्षण फोटोवोल्टाइक शर्तें, लेकिन कुल 2000 या 3000 घंटे।.
  • अक्सर किया जाता है उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर मॉड्यूल या बैंकबिलिटी जांच के लिए।.
  • मॉड्यूल पूरे अनुक्रम के लिए कक्ष में रहते हैं; दरवाजे तभी खोले जाते हैं जब आवश्यक हो।.
• नियंत्रण और रिकॉर्ड
  • तापमान और RH को IEC सहिष्णुता बैंड के भीतर रहना चाहिए।.
  • प्रयोगशाला किसी भी विचलन, अलार्म, या कक्ष में बाधाओं को दर्ज करता है।.

ठंडा करना, पुनः प्राप्ति, और स्थिरीकरण समय

85/85 प्रयोग के बाद, मैं तुरंत परीक्षण नहीं करता; मैं मॉड्यूल को “पुनः प्राप्त” करने देता हूँ:

• नियंत्रित ठंडा करना
  • हीटिंग और आर्द्रता बंद करें, मॉड्यूल को धीरे-धीरे कमरे की स्थिति में ठंडा करें।.
  • संवेदनशील विद्युत बिंदुओं पर थर्मल शॉक या संक्षेपण से बचें।.
• स्थिरता अवधि
  • मॉड्यूल को आराम करने दें 25°C और परिवेशीय आर्द्रता पर आम तौर पर 12–24 घंटे (कुछ प्रयोगशालाएँ 48 घंटे तक उपयोग करती हैं)।.
  • यह नमी का संतुलन और स्थिर IV माप सुनिश्चित करता है।.
• डीएच परीक्षण के बाद
  • दोहराना दृश्य निरीक्षण, फ्लैश परीक्षण, आईवी वक्र, ईएल इमेजिंग, और इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण.
  • पावर लॉस, दृश्य दोष, और रिसाव डेटा को आधार रेखा से तुलना की जाती है ताकि मूल्यांकन किया जा सके DH1000, DH2000, और DH3000 प्रदर्शन।.

यह चरण-दर-चरण प्रक्रिया ही एक असली विस्तारित नमीयुक्त गर्मी परीक्षण कार्यक्रम को मार्केटिंग दावों से अलग करती है। यदि कोई मॉड्यूल इस क्रम को कम क्षरण और बिना सुरक्षा मुद्दों के पार कर लेता है, तो मैं इसे अधिक भरोसेमंद मानता हूँ गर्म और आर्द्र, उष्णकटिबंधीय, तटीय, या खाड़ी जलवायु परियोजनाओं के लिए.

उच्च तापमान उच्च आर्द्रता (DH) परीक्षण से पहले और बाद में प्रदर्शन माप

जब मैं सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण (क्लासिक 85°C/85% RH नमीयुक्त गर्मी परीक्षण) करता हूँ, तो मैं हमेशा माप को मॉड्यूल की स्थिरता पर वास्तविक “सत्य जांच” मानता हूँ।.

फ्लैश परीक्षण और IV वक्र तुलना

मैं फ्लैश परीक्षण और IV वक्र विश्लेषण का उपयोग करता हूँ इससे पहले और बाद में DH ताकि ठीक से देख सकूँ

उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता के तहत सामान्य विफलता मोड

जब मैं देखता हूँ सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण (क्लासिक 85°C/85% RH डैम्प हीट टेस्ट), वही कमजोर बिंदु बार-बार दिखाई देते हैं। गर्मी रासायनिक प्रतिक्रियाओं को तेज करती है, और आर्द्रता मॉड्यूल स्टैक में नमी को गहराई तक धकेलती है। साथ मिलकर, ये हर खराब सामग्री चयन, खराब सील, और sloppy प्रक्रिया पर हमला करते हैं।.

आर्द्रता और गर्मी से पीवी मॉड्यूल को नुकसान क्यों पहुंचता है

के तहत 85/85 नमी गर्मी परीक्षण स्थितियां (IEC 61215

गीले गर्मी में डीलामिनेशन, बुलबुले, और ग्लास-एंकेप्सुलेन्ट समस्याएँ

जब हम किसी बात की बात करते हैं सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण (क्लासिक 85°C/85% RH डैम्प हीट टेस्ट), ग्लास और एंकेप्सुलेन्ट के बीच डीलामिनेशन और बुलबुले दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए सबसे बड़े लाल झंडे हैं।.

गीले गर्मी में डीलामिनेशन के कारण

के तहत गीली गर्मी (IEC 61215 गीली गर्मी 85/85), नमी हर कमजोर बिंदु को खोज लेती है। डीलामिनेशन आमतौर पर आता है:

• खराब लैमिनेशन प्रक्रिया
  • लैमिनेशन के दौरान अधूरी वैक्यूम या कम दबाव
  • EVA या POE के लिए गलत क्योर समय/तापमान
• कमजोर चिपकने वाले इंटरफेस
  • असंगत संयोजन ग्लास, एंकेप्सुलेन्ट (EVA/POE), और बैकशीत का
  • कम गुणवत्ता वाले प्राइमर या सतह उपचार
• एज डिज़ाइन और फ्रेमिंग मुद्दे
  • खुले फ्रेम कोनों, कमजोर एज सीलेंट्स, और कट बैकशीत्स
  • कांच–एन्कैप्सुलेन्ट इंटरफ़ेस पर तेज किनारे या संदूषण

एक बार नमी अंदर जाने के बाद 85°C/85% आरएच, ये छोटे प्रक्रिया मुद्दे पूर्ण‑स्तर के डीलामिनेशन में बदल जाते हैं।.

एज सील और लैमिनेशन समस्याएँ

गर्म और आर्द्र क्षेत्रों (SEA, भारत, गल्फ, तटीय लैटिन अमेरिका) के लिए, मैं ध्यान देता हूँ:

• एज सील्स
  • फ्रेम कोनों पर गैप्स
  • सीलेंट जो पूरी तरह से लैमिनेट का किनारा कवर नहीं करता
  • सस्ते सिलिकॉन जो गर्मी और आर्द्रता में नरम हो जाते हैं
• लैमिनेशन गुणवत्ता
  • असमान एन्कैप्सुलेन्ट मोटाई
  • तेजी से ले-आउट या खराब वायु निकास से फंसी हवा
  • बैचों के बीच असमान क्योरिंग (BOM भिन्नताएँ)

यदि यहाँ किसी मॉड्यूल में फेल होता है विस्तारित नम और गर्मी परीक्षण (DH2000, DH3000), तो यह उष्णकटिबंधीय छत या तटीय ग्राउंड-माउंट पर संघर्ष कर सकता है।.

बबल्स, खाली जगहें, और लिफ्टिंग पावर आउटपुट को नुकसान पहुंचाते हैं

बबल्स और खाली जगहें शुरुआत में सौंदर्यात्मक दिखती हैं, लेकिन वे प्रदर्शन को कुछ तरीकों से प्रभावित करती हैं:

• सेलों में कम प्रकाश
  • वायु गैप और उठी हुई जगहें प्रकाश को बिखेरती हैं
  • स्थानीय छाया वर्तमान को कम करती है, विशेष रूप से मल्टी-बसबार / हाफ-कट सेल्स में
• गर्म स्थान और स्थानीय तनाव
  • असमान संपर्क सेल के तापमान में भिन्नता पैदा करता है
  • गर्म स्थान तेजी से बढ़ते हैं क्षरण, EVA ब्राउनिंग, और PID
• तेजी से नमी प्रवेश
  • बबल्स नमी “चैनल” बन जाते हैं सीधे सेल और मेटालाइजेशन तक
  • यह गति बढ़ाता है घोंघा ट्रेल्स, ग्रिडलाइन क्षरण, और बैकशीत समस्याएं

In नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल, यहाँ तक कि एक छोटा बबल क्षेत्र जो DH1000–DH3000 के दौरान बढ़ता है, कमजोर आर्द्रता प्रतिरोध का मजबूत संकेतक है।.

उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण के बाद दृश्य संकेत

एक के बाद 85/85 नमी गर्मी अनुक्रम, मैं हमेशा एक साफ दृश्य निरीक्षण चाहता हूँ, केवल अच्छे फ्लैश परीक्षण नंबर नहीं। देखने योग्य बातें:

• ग्लास–एन्कैप्सुलेन्ट इंटरफेस पर
  • किनारों के पास दूधिया या बादलयुक्त क्षेत्र
  • दृश्य “लिफ्टिंग” लाइनों या कांच और एनकैप्सुलेन्ट के बीच अलगाव
  • सेल कोनों, बसबारों, या फिंगर्स के आसपास बुलबुले
• फ्रेम और किनारों के चारों ओर
  • किनारे के सीलेंट में दरारें या गैप
  • नमी के निशान या “धुंध” जो किनारे से अंदर आ रहा है
• सेल्स पर स्वयं
  • स्थानीय रूप से गहरे धब्बे जो डीलैमिनेटेड क्षेत्रों से मेल खाते हैं
  • बुलबुले के स्थान से शुरू होने वाले शुरुआती स्नेल ट्रेल्स

वैश्विक खरीदारों (EPCs, IPPs, छत के मालिकों) के लिए उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर मॉड्यूल बाजारों में, इन संकेतों में से कोई भी DH1000, DH2000, या DH3000 उस BOM को वापस करने का स्पष्ट कारण है, या बढ़ाने के लिए POE एनकैप्सुलेन्ट or डुअल-ग्लास मजबूत नमी प्रतिरोध के साथ डिज़ाइनों.

उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण में जंक्शन बॉक्स और केबल की विफलता

In सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण (क्लासिक 85°C/85% RH नमी गर्मी), जंक्शन बॉक्स और डीसी केबल आमतौर पर वहीं शुरू होते हैं जहाँ “अदृश्य” समस्याएँ शुरू होती हैं। यदि ये उष्णकटिबंधीय स्थल पर फेल हो जाते हैं, तो आप स्ट्रिंग आउटेज, हॉट स्पॉट्स, और प्रमुख ओ एंड एम सिरदर्द देख रहे हैं।.

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एडहेसिव और पॉटिंग का क्षरण

जंक्शन बॉक्स के अंदर, गर्मी और नमी किसी भी नरम चीज़ पर हमला करते हैं:

• एडहेसिव की ताकत कम हो जाती है – जंक्शन बॉक्स गोंद नरम हो जाता है या फट जाता है, जिससे बॉक्स बैकशीत या फ्रेम से उठ सकता है।.
• पॉटिंग कंपाउंड (सिलिकॉन/एपॉक्सी) जल्दी उम्र बढ़ाते हैं – वे सिकुड़ जाते हैं, फट जाते हैं, या केबलों और टर्मिनलों से अलग हो जाते हैं, जिससे नमी प्रवेश के रास्ते बनते हैं।.
• क्लीयरेंस/स्लिपेज का नुकसान – एक बार पॉटिंग हटने पर, आप मूल इंसुलेशन दूरी खो देते हैं, जिससे आर्किंग और लीकरेज करंट का खतरा बढ़ जाता है।.

गर्म, आर्द्र बाजारों के लिए (दक्षिण पूर्व एशिया, भारत, तटीय मध्य पूर्व, लैटिन अमेरिका), मैं केवल भरोसा करता हूँ विस्तारित नमी और गर्मी (DH2000/DH3000) में योग्य जंक्शन बॉक्स अच्छी तरह से दस्तावेजीकृत पॉटिंग और चिपकने वाले पदार्थों के साथ।.

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केबल ग्लैंड लीक और नमी प्रवेश

अधिकांश वास्तविक दुनिया की विफलताएँ आती हैं सस्ते या खराब तरीके से स्थापित केबल ग्लैंड से:

• O-रिंग और सील कठोर हो जाते हैं या सूज जाते हैं 85/85 के तहत, इसलिए केबल के चारों ओर सील अब टाइट नहीं है।.
• गलत टाइटनिंग असेंबली के दौरान माइक्रो-गैप छोड़ देता है जो नमी के लिए कैपिलरी चैनल बन जाते हैं।.
• UV + आर्द्रता कम-ग्रेड प्लास्टिक ग्लैंडों को फाड़ देते हैं, विशेष रूप से छत प्रणाली पर।.

विश्वसनीय के लिए सौर पैनल आर्द्रता प्रतिरोध, मैं जोर देता हूँ:

• IP67/IP68 रेटेड जंक्शन बॉक्स नम गर्मी परीक्षण के बाद सत्यापित।.
• ब्रांडेड केबल ग्रंथियां परीक्षण किए गए रबर यौगिकों (ईपीडीएम, सिलिकॉन) के साथ जो गर्म और गीले चक्रों में जीवित रहते हैं।.
• उचित तनाव से राहत इसलिए केबल पर तनाव पानी के लिए रास्ता नहीं खोलता है।.

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डायोड और टर्मिनल जंग के मुद्दे

बॉक्स के अंदर, जंग एक मौन हत्यारा है नम गर्मी के तहत:

• बाइपास डायोड में जंग लगती है लीड और सोल्डर जोड़ों पर, प्रतिरोध बढ़ता है और गर्मी उत्पन्न होती है।.
• टर्मिनल और बसबार ऑक्सीकरण करते हैं, खासकर अगर प्लेटिंग पतली हो या मिश्रित धातुओं का उपयोग किया जाए।.
• संक्षेपण बॉक्स के अंदर जंग को तेज करता है; एक बार पतली पानी की फिल्म बनने के बाद, आपको कम वोल्टेज पर भी इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाएं मिल सकती हैं।.

आप इसे देखेंगे इलेक्ट्रोलाइमिनेसेंस (ईएल) छवियों और गीले रिसाव परीक्षणों में नम गर्मी के बाद: अंधेरे सेल, स्थानीयकृत हीटिंग, या आंतरायिक स्ट्रिंग व्यवहार।.

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गर्म और आर्द्र जलवायु के लिए निवारक जंक्शन बॉक्स डिजाइन

पर परियोजनाओं के लिए उष्णकटिबंधीय और तटीय क्षेत्रों में, मैं नमी को ध्यान में रखते हुए कनेक्शन बॉक्स डिज़ाइन/निर्माण करता हूँ:

• पूर्ण रूप से पॉटेड या जेल-भरे कनेक्शन बॉक्स आर्द्रता प्रवेश को रोकने के लिए।.
• उच्च गुणवत्ता, UL/IEC प्रमाणित डायोड 85°C पर्यावरण के लिए उचित डेरेटिंग के साथ।.
• क्षरण-प्रतिरोधी धातुएं (टिन-लेपित तांबा, स्टेनलेस स्टील स्क्रू, मजबूत प्लेटिंग मोटाई)।.
• एज सीलिंग और बैकशीत अनुकूलता ताकि चिपकने वाला वास्तव में दीर्घकालिक रूप से मॉड्यूल सतह से बंध जाए।.
• स्पष्ट BOM कोड परीक्षण रिपोर्ट में (IEC 61215 नमी गर्मी, IEC 61701 नमक धूल यदि तटीय क्षेत्र), ताकि हमें ठीक से पता चले कि कौन सा कनेक्शन बॉक्स मॉडल, चिपकने वाला, और पॉटिंग यौगिक का उपयोग किया गया था।.

जब मैं मॉड्यूल का चयन करता हूँ गर्म और आर्द्र परियोजनाओं के लिए, मैं केवल “नमी गर्मी परीक्षण पास किया” पर नहीं देखता। मैं क्रॉस-चेक करता हूँ:

• कनेक्शन बॉक्स मॉडल, IP रेटिंग, और पॉटिंग प्रकार
• केबल और गार्ड स्पेसिफिकेशन
• DH1000/DH2000 परिणाम, गीली रिसाव करंट मान, और “सीमांत” क्षरण पर कोई नोट्स

इस तरह हम फील्ड में जंक्शन बॉक्स और केबल की विफलता से बचते हैं और लंबे समय तक उष्णकटिबंधीय जलवायु में सौर मॉड्यूल की विश्वसनीयता बनाए रखते हैं नियंत्रण में रखते हैं।.

सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण में ईवा का पीलापन, भूरापन और रंग फीका पड़ना

गर्म, आर्द्र बाजारों में, ईवा का पीलापन और भूरापन उन शांत प्रदर्शन हत्यारों में से एक है जिन पर मैं सबसे अधिक ध्यान रखता हूं नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल (85°C/85% RH)।.

गर्मी और आर्द्रता में ईवा का रंग क्यों फीका पड़ता है

मानक ईवा एनकैप्सुलेंट रासायनिक रूप से टूट सकता है जब यह लंबे समय तक बैठता है उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता पर:

• ईवा में पेरोक्साइड और एडिटिव्स विघटित होकर क्रोमोफोर (रंग केंद्र) बनाते हैं।.
• नमी तेज करती है हाइड्रोलिसिस और ऑक्सीकरण, खासकर किनारों और कोशिकाओं के पास।.
• फील्ड में यूवी तब इस रंग को “लॉक इन” कर देता है, जिससे यह हल्के रंग से गहरे भूरे रंग में बदल जाता है।.

वास्तविक उष्णकटिबंधीय जलवायु (दक्षिण पूर्व एशिया, भारत, खाड़ी, तटीय लैटिन अमेरिका) में, यह प्रक्रिया हल्की जलवायु की तुलना में बहुत तेज है, यही कारण है कि IEC 61215 नमी गर्मी और विस्तारित DH1000/DH2000/DH3000 परीक्षण मायने रखता है।.

प्रकाश संचरण और मॉड्यूल शक्ति पर प्रभाव

एक बार EVA पीला हो जाता है, तो मॉड्यूल अभी भी विद्युत रूप से “ठीक” है, लेकिन ऑप्टिकल रूप से नहीं:

• कम प्रकाश संचरण: पीला/भूरा EVA अधिक नीला और यूवी-समृद्ध प्रकाश अवशोषित करता है।.
• कम मॉड्यूल शक्ति: यह आमतौर पर दिखाई देता है STC शक्ति हानि और IV वक्र पर Isc में गिरावट।.
• असमान रंग परिवर्तन: स्ट्रिंग या मॉड्यूल के बीच असमानता स्थानीय गर्म क्षेत्र और असमान क्षरण की ओर ले जाती है।.

प्रयोगशाला रिपोर्टों में, 85/85 के बाद मजबूत पीला पड़ना दिखाई देता है अधिक % क्षरण यहां तक कि जब कोई दरार या डेलामिनेशन नहीं होता है।.

85/85 परीक्षण में POE और सुधारित EVA कैसे मदद करते हैं फोटovoltaic मॉड्यूलों में

गर्म और आर्द्र परियोजनाओं के लिए, मैं कभी भी केवल “IEC पास” पर निर्भर नहीं रहता – मैं देखता हूँ एन्कैप्सुलेन्ट प्रकार:

• POE एनकैप्सुलेन्ट
  • काफी बेहतर गीले गर्मी प्रतिरोध और कम जल वाष्प संचरण।.
  • बहुत कम पीला पड़ना और बेहतर PID प्रतिरोध के नीचे PID परीक्षण 85°C 85% RH.
  • उपयुक्त है डुअल-ग्लास सौर पैनल विश्वसनीयता और तटीय/उष्णकटिबंधीय स्थानों के लिए।.
• सुधारित EVA सूत्रीकरण
  • कम पीला होने वाला EVA बेहतर स्थिरकारकों और क्रॉस-लिंकिंग के साथ।.
  • जब एक अच्छे के साथ जोड़ा जाता है बैकशीत हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध सामग्री, यह बेहतर टिकता है उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर मॉड्यूल.

वैश्विक खरीदारों के लिए, विशेष रूप से ईपीसी और संपत्ति मालिकों के लिए भारत में आर्द्र क्षेत्रों में, मैं दृढ़ता से पसंद करता हूँ POE या मिश्रित POE/EVA दीर्घकालिक के लिए सौर पैनल आर्द्रता प्रतिरोध.

गीले गर्मी के संपर्क के बाद दृश्य और स्पेक्ट्रल परीक्षण

के बाद DH1000, DH2000, DH3000 हम डिस्कलरेशन की पुष्टि करते हैं, केवल शक्ति नहीं:

• दृश्य निरीक्षण:
  • पीले/भूरे रंग का टिंट, विशेष रूप से कोशिका किनारों और बसबार के आसपास।.
  • फ्रेम या जंक्शन बॉक्स के पास धब्बेदार क्षेत्र या मजबूत भूरेपन।.
• स्पेक्ट्रल और प्रदर्शन जांचें:
  • फ्लैश परीक्षण + आईवी वक्रप्रारंभिक/अंतिम Pmax, Isc, Voc की तुलना करें ताकि हानि का माप किया जा सके।.
  • प्रेषण या धुंध माप उपलब्ध होने पर कूपन पर।.
  • सुनिश्चित करें कि यह सही है आर्द्र गर्मी के बाद इलेक्ट्रोल्यूमिनेसेंस परीक्षण सेल क्षति से ऑप्टिकल हानि को अलग करने के लिए।.

यदि कोई मॉड्यूल दिखाए कम ऊर्जा हानि और न्यूनतम पीला पड़ना विस्तारित होने के बाद 85/85 परीक्षण फोटोवोल्टाइक प्रदर्शन, यह एक मजबूत संकेत है एक मजबूत बीओएम (ईवीए बनाम पीओई एंकैप्सुलेंट क्षरण, बैकशीत संयोजन, और सेल डिज़ाइन) और बेहतर वास्तविक दुनिया टिकाऊपन में गर्म आर्द्र जलवायु परियोजनाएँ।.

उत्तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षणों में जंग, घोंघा के निशान, और धातुकरण की समस्याएँ

In सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण, धातु का संक्षारण चांदी ग्रिड और बसबार यह पहली लाल झंडी में से एक है। 85°C / 85% RH, नमी और गर्मी आयन माइग्रेशन को माइक्रो-क्रैक और मेटालाइजेशन में छिद्रित क्षेत्रों के साथ चलाते हैं। चांदी contaminants (जैसे बैकशीट या पर्यावरण से सल्फर यौगिक) के साथ प्रतिक्रिया कर सकती है, जिससे अंधेरे क्षरण उत्पाद बनते हैं जो श्रृंखला प्रतिरोध को बढ़ाते हैं और शक्ति को कम करते हैं।.

वे गहरे, कीड़े जैसे पैटर्न जिन्हें हम कहते हैं घोंघा ट्रेल्स मूल रूप से इस नमी-प्रेरित क्षति का दृश्य लक्षण हैं। ये आमतौर पर कोशिकाओं में माइक्रो-क्रैक के साथ और चांदी की उंगलियों के आसपास जहां क्षरण और अवशेष जमा होते हैं, के साथ ट्रेस करते हैं। प्रयोगशाला में, जब मैं देखता हूँ कि घोंघा ट्रेल्स गीले गर्मी (DH1000–DH3000), के बाद, मैं मानता हूँ:

• नमी संरक्षण कमजोर है (एन्कैप्सुलेन्ट, बैकशीट, एज सील)
• मेटालाइजेशन या कोशिका पासीवेशन टropical या तटीय जलवायु के लिए पर्याप्त मजबूत नहीं है

यह भी एक मजबूत संबंध है संभावित प्रेरित क्षरण (PID) गीले गर्म वातावरण में। 85°C/85% आरएच उच्च सिस्टम वोल्टेज के तहत, लीक करंट तेज हो जाते हैं:

• ग्लास और एन्कैप्सुलेन्ट के ऊपर सतह लीक
• बसबार और उंगलियों पर क्षरण
• कोशिका में स्थानीय शंट, जो EL छवियों में गहरे, धब्बेदार क्षेत्रों के रूप में दिखाई देते हैं

यदि कोशिका और कोटिंग स्टैक PID-प्रतिरोधी नहीं है, तो आपको मिलती है एक संयोजन PID + क्षरण, और प्रदर्शन क्रैश अपेक्षा से बहुत तेज़ होता है।.

गर्म और आर्द्र बाजारों (दक्षिण पूर्व एशिया, भारत, मध्य पूर्व, तटीय लैटिन अमेरिका) में जोखिम कम करने के लिए, मैं केवल उन मॉड्यूल्स को निर्दिष्ट करता हूँ जो मिलकर:

• अनुकूलित सेल डिज़ाइन
  • सटीक-रेखा, मजबूत चांदी पेस्ट्स जिनमें अच्छी चिपकने की क्षमता हो
  • क्रैक-टोलर सेल लेआउट (छोटे सेल, मल्टी-बसबार, एसएमबीबी)
  • आयन प्रवास को सीमित करने के लिए मजबूत पासीवेशन परतें
• बेहतर कोटिंग्स और सामग्री
  • उच्च गुणवत्ता वाली एआर ग्लास जिसमें अच्छी सतह उपचार हो
  • सोडियम-कम ग्लास ताकि सोडियम-प्रेरित PID मार्गों को कम किया जा सके
  • POE एनकैप्सुलेन्ट या PID-प्रतिरोधी ईवीए जो सेल के चारों ओर हो

किसी भी आर्द्र गर्मी परीक्षण रिपोर्ट or PVEL / स्वतंत्र प्रयोगशाला डेटा, मैं देखना चाहता हूँ:

• धातुकरण और PID प्रभावों से न्यूनतम शक्ति हानि
• DH1000–DH3000 के बाद कोई महत्वपूर्ण घोंघा ट्रेल्स या जंग नहीं
• साफ EL छवियां बिना व्यापक अंधकार या फिंगर इंटरप्शन के

यदि कोई मॉड्यूल लंबी अवधि के बाद भी चांदी ग्रिड को साफ रख सकता है और EL पैटर्न स्थिर है 85/85 आर्द्र गर्मी परीक्षण के बाद, तो यह वास्तविक दुनिया की आर्द्रता में जीवित रहने की संभावना अधिक है, विशेष रूप से बड़े उपयोगिता साइटों और तटीय छतों पर जहां डाउनटाइम महंगा होता है।.

गाढ़े गर्मी में बैकशीत चॉकिंग, क्रैकिंग, और हाइड्रोलिसिस

सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण बैकशीत पर कठोर है, लेकिन यही कारण है कि मैं इसका भरोसा करता हूं। यदि एक बैकशीत 85°C/85% आरएच (IEC 61215 के अनुसार गीले गर्मी परीक्षण) में जीवित नहीं रह सकता, तो वह दक्षिणपूर्व एशिया, भारत, खाड़ी या किसी भी तटीय स्थल पर टिक नहीं पाएगा।.

आर्द्रता कैसे पीवी बैकशीत पॉलिमर पर हमला करती है

85/85 गीले गर्मी की परिस्थितियों में, नमी बैकशीत में प्रवेश करती है और रासायनिक बंधनों को तोड़ना शुरू कर देती है:

• हाइड्रोलिसिस PET और अन्य कमजोर पॉलिमर परतों को तोड़ता है।.
• नमी + गर्मी क्षेत्र में पहले से शुरू हो चुकी ऑक्सीकरण और यूवी क्षति को तेज कर देती है।.
• परत इंटरफेस (एन्कैप्सुलेन्ट–बैकशीत, चिपकाने वाला–फिल्म) चिपकने में कमी लाते हैं और पानी के प्रवेश के रास्ते बनाते हैं।.

आप आमतौर पर इसे पतले, कम लागत वाले बैकशीत में जल्दी देखेंगे जिनमें हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध कम और जल वाष्प संचरण दर अधिक होती है।.

चॉकिंग, भंगुरता, और सूक्ष्म-क्रैक

जब बैकशीत गीले गर्मी के लिए डिज़ाइन नहीं किया गया हो, तो DH1000–DH3000 परीक्षण अक्सर दिखाते हैं:

• चॉकिंग:
  • बैकसर्फेस पर सफेद पाउडर।.
  • बाहरी परत वास्तव में धूल में बदल रही है।.
  • यूवी + हाइड्रोलिसिस द्वारा पॉलिमर श्रृंखला टूटने का संकेत।.
• भंगुरता:
  • बैकशीत कठोर और भंगुर हो जाता है।.
  • थोड़ा सा मोड़ने पर या थर्मल साइकिलिंग के दौरान दरारें पड़ जाती हैं।.
• माइक्रो-क्रैक और फाटलें:
  • कोशिका किनारों, बसबारों, या फ्रेम संपर्क बिंदुओं के आसपास सूक्ष्म दरारें।.
  • बन सकता है थ्रू-क्रैक, जो एनकैप्सुलेन्ट और जीवित भागों को नमी के संपर्क में लाता है।.

इन सभी से जोखिम बढ़ता है गीली लीक करंट, इंसुलेशन फेलियर, और सुरक्षा मुद्दे – बिल्कुल वही जो IEC 61215 नमी गर्मी और गीली लीक परीक्षण पकड़ने के लिए बनाए गए हैं।.

हाइड्रोलाइसिस-प्रतिरोधी बैकशीत निर्माण

गर्म और आर्द्र परियोजनाओं के लिए, मैं केवल तभी बैकशीत को गंभीरता से लेता हूँ जब वे सिद्ध हाइड्रोलाइसिस-प्रतिरोधी स्टैक का उपयोग करते हैं, उदाहरण के लिए:

• PVDF/PET/PVDF or PVF/PET/PVF (फ्लुओरोपॉलीमर बाहरी परतें)
• सुधार PET कोर हाइड्रोलाइसिस स्थिरकर्ताओं के साथ
• मजबूत एनकैप्सुलेन्ट–बैकशीत चिपकने, DH2000 या DH3000 के बाद सत्यापित

जब मैं BOM और प्रमाणपत्रों की समीक्षा करता हूँ, तो मैं हमेशा जांचता हूँ:

• बैकशीत प्रकार और निर्माता (केवल “पॉलीमर बैकशीट” नहीं)
• हाइड्रोलाइसिस प्रतिरोध दावें विस्तारित DH परीक्षणों द्वारा समर्थित
• के परिणाम PVEL नमी गर्मी स्कोरकार्ड या स्वतंत्र प्रयोगशाला रिपोर्टें

सस्ते PET/PET या अज्ञात “सफेद बैकशीट” स्टैक्स उष्णकटिबंधीय जलवायु के लिए लाल झंडे हैं।.

बेहतर स्थैर्य के लिए कब डुअल-ग्लास पर जाएं

बहुत आर्द्र या तटीय बाजारों में, डुअल-ग्लास (ग्लास-ग्लास) मॉड्यूल अधिकांश बैकशीट हाइड्रोलाइसिस जोखिमों से पूरी तरह बचाते हैं:

आर्द्रता में डुअल-ग्लास क्यों मदद करता है:

• काफी कम नमी प्रवेश सामान्य बैकशीट की तुलना में
• कोई बैकशीट नहीं टूटने, चॉक होने या डेलैमिनेट होने के लिए
• बेहतर दीर्घकालिक इन्सुलेशन प्रतिरोध नमी गर्मी में

जहां मैं डुअल-ग्लास को मजबूती से बढ़ावा देता हूं:

• उपयोगिता-स्तरीय परियोजनाएं उष्णकटिबंधीय और मानसून क्षेत्रों में
• तटीय और समुद्र के पास उच्च आर्द्रता और नमक की धूल वाले संयंत्र
• ऐसे स्थल लंबी वित्तपोषण क्षितिज (20–30 वर्ष) जहां हर % क्षरण LCOE को प्रभावित करता है

आपको अभी भी मजबूत संलग्नक (POE या उच्च श्रेणी का EVA) और अच्छे किनारे सीलिंग की आवश्यकता है, लेकिन डुअल-ग्लास गर्म और आर्द्र जलवायु में स्पष्ट विश्वसनीयता का लाभ देता है। इन क्षेत्रों में निर्माण कर रहे वैश्विक ग्राहकों के लिए, हाइड्रोलाइसिस-प्रतिरोधी बैकशेट या डुअल-ग्लास डिज़ाइनों का चयन अनिवार्य है यदि आप बैंक योग्य, कम रखरखाव वाले संयंत्र चाहते हैं।.

आर्द्रता के तहत संभावित प्रेरित क्षरण (PID in Damp Heat)

जब हम बात करते हैं सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण, PID उन बड़े जोखिमों में से एक है जो शांतिपूर्वक गर्म, गीले जलवायु में प्रदर्शन को नुकसान पहुंचा सकता है।.

उच्च तापमान और आर्द्रता PID को कैसे बढ़ाते हैं

सरल शब्दों में, संभावित प्रेरित क्षरण (PID) यह तब होता है जब उच्च सिस्टम वोल्टेज लीकेज करंट को मॉड्यूल के माध्यम से धकेलता है, आमतौर पर कोशिकाओं से फ्रेम या ग्लास तक। 85°C और 85% आरएच (“85/85”) पर यह बहुत खराब हो जाता है क्योंकि:

• आर्द्रता इंसुलेशन प्रतिरोध को कम करती है, इसलिए करंट अधिक लीकेज मार्ग खोजता है।.
• उच्च तापमान आयन गति को तेज करता है (मुख्य रूप से ग्लास से सोडियम आयन), जो कोशिका सतहों और पासीवेशन पर हमला करते हैं।.
• गीला गर्मी + उच्च वोल्टेज = तेज, गहरा PID, विशेष रूप से बड़े उपयोगिता परियोजनाओं पर जो उष्णकटिबंधीय या तटीय जलवायु में 1500V पर चल रहे हैं।.

यदि आप दक्षिण-पूर्व एशिया, भारत, खाड़ी या किसी भी आर्द्र तटीय क्षेत्र में निर्माण कर रहे हैं, तो गीले गर्मी में PID का जोखिम सैद्धांतिक नहीं है—यह सीधे दीर्घकालिक उपज को प्रभावित करता है।.

85°C/85% आरएच पर उच्च वोल्टेज बायस के साथ PID परीक्षण सेटअप

यह देखने के लिए कि कोई मॉड्यूल वास्तव में कितना मजबूत है, हम इसे धकेलते हैं 85°C/85% आरएच पर PID परीक्षण के साथ डीसी बायस के तहत:

• मानक सेटअप:
  • कक्ष में 85°C / 85% RH
  • ±1,000 V से ±1,500 V सेल और फ्रेम/ग्लास के बीच लागू डीसी
  • अवधि अक्सर 96–168 घंटे, या कड़े प्रोग्राम के लिए अधिक लंबा
• फ्रेम वाला बनाम फ्रेमलेस: ग्राउंडेड फ्रेम वाले फ्रेमयुक्त मॉड्यूल अधिक प्रवण होते हैं यदि डिज़ाइन और एंकैप्सुलेन्ट कमजोर हैं।.
• उद्देश्य: मापें कि कितना पावर लॉस और लीकेज करंट वास्तविक सबसे खराब क्षेत्र स्थितियों के तहत दिखाई देता है।.

कोई भी गंभीर आपूर्तिकर्ता जो लक्षित करता है उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर मॉड्यूल को 85/85 के तहत PID परीक्षण होना चाहिए उनके विश्वसनीयता पैकेज का हिस्सा, केवल बुनियादी IEC 61215 डैम्प हीट नहीं।.

EL छवियों में PID पैटर्न की पहचान

PID को “देखने” का सबसे आसान तरीका है इलेक्ट्रोलुमिनेसेंस (EL) इमेजिंग 85/85 PID परीक्षण से पहले और बाद में:

• EL पर सामान्य PID संकेत:
  • पूर्ण कोशिकाओं या संपूर्ण स्ट्रिंग की अंधेरा होना
  • उच्च-वोल्टेज पक्ष के सबसे करीबी कोशिकाओं पर मजबूत शक्ति हानि
  • पैचदार पैटर्न जो सिस्टम पोलरिटी के साथ मेल खाते हैं
• IV वक्र से लिंक:
  • गिरावट Voc और Pmax
  • स्ट्रिंग के बीच बढ़ी हुई मेलखामोशी

यदि EL छवियां दिखाती हैं PID परीक्षण के बाद बड़े अंधेरे क्षेत्र या स्ट्रिंग-स्तर के अंधेरे क्षेत्र, तो वह मॉड्यूल लंबे समय तक उच्च-वोल्टेज संचालन के लिए उपयुक्त नहीं है, विशेष रूप से उमस, गर्म क्षेत्रों में।.

एंटी-PID कोशिकाओं और ग्राउंडिंग डिज़ाइन के साथ समाधान

हम दोनों स्तरों पर PID से निपटते हैं उत्पाद स्तर पर और सिस्टम डिज़ाइन स्तर पर:

• मॉड्यूल पक्ष पर:
  • उपयोग करें एंटी-PID सेल टेक्नोलॉजीज़ (विशेष सेल पासिवेशन और इमिटर डिज़ाइनों)
  • चुनें POE एनकैप्सुलेन्ट या PID‑प्रतिरोधी EVA कम आयन मोबिलिटी के साथ
  • लागू करें बेहतर एज सीलिंग आर्द्रता को बाहर रखने और लीकपथ को नियंत्रित करने के लिए
• सिस्टम पक्ष पर:
  • स्मार्ट ग्राउंडिंग डिज़ाइन (उदाहरण के लिए, यदि आवश्यक हो तो नकारात्मक ग्राउंडिंग, या ट्रांसफॉर्मर-आधारित इनवर्टर)
  • PID रिकवरी मोड्स इनवर्टरों में (रात्रि‑कालीन रिवर्स बायस)
  • अनावश्यक फ्लोटिंग हाई वोल्टेज से बचें बहुत आर्द्र स्थानों में

के लिए सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण, मैं हमेशा देखता हूँ 85°C/85% RH पर PID परीक्षण डेटा, EL इमेजेस, और क्षरण प्रतिशत साथ में। यही मुझे बताता है कि क्या एक मॉड्यूल 25‑साल की परियोजना में वास्तविक उष्णकटिबंधीय और तटीय परिस्थितियों में टिकेगा—सिर्फ कागज़ पर नहीं।.

सौर पैनलों के लिए वास्तविक दुनिया की नमी गर्मी परीक्षण परिणाम

क्यों सभी “पास” परिणाम समान नहीं होते

कागज़ पर, अधिकांश पैनल “पास” होते हैं सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण (IEC 61215 नमी गर्मी, आमतौर पर DH1000 85°C/85% RH पर)। व्यावहारिक रूप में, वे पासिंग परिणाम समान नहीं हैं:

• एक मॉड्यूल जो खो देता है 0–1% शक्ति DH1000 के बाद बहुत अलग स्तर पर है बनाम वह जो खो देता है 4–5% लेकिन अभी भी सीमा के नीचे चिल्लाता है।.
• कुछ ब्रांड केवल एक “गोल्डन” BOM का परीक्षण करते हैं; मास-प्रोड्यूस्ड संस्करण सस्ते का उपयोग कर सकता है बैकशीट, EVA, या जंक्शन बॉक्स सामग्री जो उस परिणाम से मेल नहीं खाएंगे।.
• कई प्रमाणपत्र केवल दिखाते हैं DH1000; गंभीर आपूर्तिकर्ता उष्णकटिबंधीय जलवायु के लिए भी प्रकाशित करते हैं DH2000 / DH3000 और PID-आधारित 85/85 डेटा।.

जब मैं मॉड्यूल खरीदता हूँ या निर्दिष्ट करता हूँ, तो मैं “IEC 61215 नमी गर्मी” को मानता हूँ प्रारंभिक बिंदु, निर्णय बिंदु नहीं।.

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नमी गर्मी में विभिन्न मॉड्यूल डिज़ाइनों की तुलना कैसे करें

वास्तविक DH1000 / DH2000 / DH3000 अभियानों में, आप आमतौर पर स्पष्ट रुझान देखते हैं:

• डुअल-ग्लास बनाम बैकशीट
  • डुअल-ग्लास मॉड्यूल आमतौर पर दिखाते हैं कम नमी प्रवेश, कम बैकशीत क्रैकिंग, और बेहतर EL इमेजेस डीएच के बाद।.
  • बैकशीत मॉड्यूल अच्छा प्रदर्शन कर सकते हैं, लेकिन केवल हाइड्रोलिस‑प्रतिरोधी बैकशीत के साथ और मेल खाने वाले एम्बैपुलेंट्स के साथ।.
• EVA बनाम POE एम्बैपुलेंट
  • मानक EVA दिखा सकता है पीला पड़ना, एसिटिक एसिड का निर्माण, और उच्च PID जोखिम 85/85 के तहत।.
  • POE एम्बैपुलेंट सामान्यतः बेहतर प्रदान करता है बेहतर डैम्प हीट प्रतिरोध, कम जल वाष्प संचरण, और मजबूत PID स्थिरता।.
• एंटी-PID कोशिकाएँ और एज डिज़ाइन
  • कोशिकाएँ जिनके पास एंटी-PID उपचार, हैं, सुधारित एज सीलेंट्स, और उच्च IP‑रेटेड जंक्शन बॉक्स दिखाते हैं बहुत कम EL डार्कनिंग और लीकिंग समस्याएँ लंबे समय तक नमी गर्मी के बाद।.

एक “मूल” डिज़ाइन और एक उष्णकटिबंधीय-अनुकूलित मॉड्यूल के बीच का अंतर एक बार जब आप DH2000 और DH3000 डेटा को साथ में देखते हैं, तो यह स्पष्ट हो जाता है।.

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क्षरण डेटा का उपयोग क्षेत्र जीवन की भविष्यवाणी करने के लिए

गर्म और आर्द्र क्षेत्रों (दक्षिण पूर्व एशिया, भारत, खाड़ी, तटीय लैटिन अमेरिका) के लिए, मैं गीले गर्मी के परिणामों का उपयोग करता हूँ क्षेत्र व्यवहार का शॉर्टकट:

• क्षरण सीमा पर नजर रखें
  • DH1000: ≤2% शक्ति हानि उष्णकटिबंधीय परियोजनाओं के लिए मजबूत है; >3–4% एक लाल झंडी है।.
  • DH2000: मजबूत डिज़ाइनों का सीमा है 3–4%; कमजोर डिज़ाइन पार कर सकते हैं 6–8%.
  • DH3000: सर्वश्रेष्ठ वर्ग के मॉड्यूल अभी भी रखते हैं <5–6%, जो विश्वसनीय के साथ मेल खाता है 25–30 वर्ष का क्षेत्र जीवन आर्द्र जलवायु में।.
• फील्ड-जीवन का अनुमान (आम नियम)
  • DH2000/DH3000 में कम, स्थिर क्षरण → गर्म, आर्द्र स्थानों में वार्षिक फील्ड क्षरण कम (~0.4–0.6%/वर्ष)।.
  • DH परिणामों में तीव्र उछाल → प्रारंभिक समस्याओं की उम्मीद करें: डेलैमिनेशन, बैकशीत क्रैकिंग, PID, और तेज़ वास्तविक दुनिया में हानि।.

जब मैं PPA या वारंटी की बातचीत करता हूँ, तो मैं उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण प्रदर्शन को सीधे संबंधित करता हूँ:

• दीर्घकालिक वारंटी की ताकत (विशेष रूप से उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर मॉड्यूल में)
• LCOE धारणाएँ
• बैंक और बीमाकर्ता का भरोसा

यदि आपूर्तिकर्ता साफ DH1000 / DH2000 / DH3000 कर्व और EL छवियों को नहीं दिखा सकता, तो मैं मानता हूँ कि जोखिम मेरे बैलेंस शीट पर है, उनके नहीं।.

DH1000, DH2000, और DH3000 डेटा की व्याख्या

जब मैं देखता हूँ नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल डेटा (DH1000 / DH2000 / DH3000 85°C/85% RH पर), मैं इसे गर्म, आर्द्र या उष्णकटिबंधीय स्थानों में वास्तविक फील्ड जोखिम का तनाव-परीक्षण मानता हूँ।.

सामान्य क्षरण सीमा (DH1000 / DH2000 / DH3000)

आधुनिक के लिए व्यावहारिक मानक के रूप में IEC 61215 नमी गर्मी-प्रमाणित मॉड्यूल के लिए:

• DH1000 (1,000 घंटे)
  • टियर-1 / अच्छा BOM: आम तौर पर ≤1–2% पावर लॉस
  • सीमारेखा: 2–5% हानि
  • लाल झंडा: >5% हानि या दृश्य क्षति
• DH2000 (2000 घंटे)
  • मजबूत डिज़ाइनों: सामान्यतः ≤3–4% कुल हानि
  • मध्यम श्रेणी: 4–8% कुल हानि
• DH3000 (3000 घंटे)
  • सर्वश्रेष्ठ-इन-क्लास डुअल-ग्लास + POE: अक्सर ≤5–6%
  • कुछ भी >10% DH3000 द्वारा कठोर उष्णकटिबंधीय जलवायु के लिए चिंता का विषय है

ये औपचारिक सीमाएँ नहीं हैं, बल्कि वास्तविक रेंज हैं PVEL नमी गर्मी, तीसरे पक्ष के प्रयोगशालाएँ, और हमारे अपने प्रोजेक्ट्स भारत, दक्षिण पूर्व एशिया, खाड़ी, और तटीय लैटिन अमेरिका में।.

रेखीय बनाम गैर‑रेखीय क्षरण प्रवृत्तियाँ

मैं केवल “पास/फेल” जांच नहीं करता; मैं देखता हूँ क्षरण वक्र DH1000, DH2000, DH3000 के बीच:

• अच्छी संकेत (करीब-रेखीय / सपाट):
  • 0 से DH1000 तक छोटा कदम (≤2%)
  • फिर DH1000 से DH2000 और DH3000 तक समान या धीमी हानि
  • स्थिर सामग्री का संकेत (POE संलग्नक, हाइड्रोलिसिस-प्रतिरोधी बैकशेट, मजबूत किनारा सील)
• खराब संकेत (गैर‑रेखीय “हॉकी स्टिक”):
  • DH1000 पर कम हानि (जैसे 1–2%), लेकिन
  • DH2000 के बाद तेज़ उछाल (जैसे अचानक DH3000 के बाद 7–10%+)
  • आम तौर पर जुड़ा होता है नमी प्रवेश, EVA ब्राउनिंग, बैकशेट क्रैकिंग, या प्रारंभिक आर्द्रता के तहत PID

गैर-रेखीय छलकान मुझे बताते हैं कि मॉड्यूल पहले 1–3 वर्षों में ठीक दिख सकता है लेकिन गर्म और आर्द्र जलवायु में वर्ष 5–8 से भारी विफल होने लगता है।.

जब अतिरिक्त 1,000 घंटे वास्तव में महत्वपूर्ण होते हैं

अतिरिक्त DH2000 / DH3000 वहां कमजोर डिज़ाइनों का पतन होता है। मैं विस्तारित के लिए दबाव डालता हूं 85/85 परीक्षण फोटोवोल्टाइक डेटा जब:

• परियोजनाएं हैं:
  • उष्णकटिबंधीय / मानसून जलवायु (भारत, वियतनाम, मलेशिया, इंडोनेशिया, बांग्लादेश)
  • आर्द्र तटीय या खाड़ी स्थल (भारत, ओमान, लाल सागर, कैरेबियन, दक्षिणपूर्व ब्राजील)
• BOM का उपयोग:
  • केवल EVA मानक बैकशीत के साथ संक्षेपक
  • नई या अप्रूव्ड बैकशीत स्टैक
• परियोजनाएं हैं उपयोगिता-स्तर, वित्तपोषित, या 25–30 वर्षों का PPA
  (छोटा छत कभी-कभी DH1000 के साथ रह सकता है, बड़े पोर्टफोलियो नहीं)

अक्सर, दो मॉड्यूल दोनों “पास” DH1000, लेकिन केवल एक ही रह जाता है ~5% DH3000 से हानि। वही मैं दीर्घकालिक भरोसेमंद मानता हूं गर्म आर्द्र जलवायु में सौर मॉड्यूल की दीर्घायु.

बैंक और बीमाकर्ता विस्तारित नम आर्द्रता परीक्षण को कैसे देखते हैं

वैश्विक निवेशकों, ऋणदाताओं, और बीमाकर्ताओं के लिए, विस्तारित नमीयुक्त गर्मी परीक्षण एक जोखिम फ़िल्टर है:

• केवल DH1000:
  • “मूल IEC 61215 अनुपालन” के रूप में देखा जाता है, न कि एक मजबूत स्थायित्व संकेत
• सुनिश्चित परिणामों के साथ DH2000:
  • आम तौर पर मध्यम‑जोखिम जलवायु या आंतरिक स्थानों के लिए पर्याप्त
  • मामले को मजबूत करता है वारंटी बैंकयोग्यता और कम क्षरण मान्यताओं के लिए
• कम हानि और साफ EL छवियों के साथ DH3000:
  • के रूप में माना जाता है उच्च गुणवत्ता की विश्वसनीयता का प्रमाण उष्णकटिबंधीय, तटीय, और उच्च आर्द्रता परियोजनाओं के लिए
  • अक्सर सुधार करता है:
    • वित्तीय मॉडलों में अनुमानित वार्षिक क्षरण
    • सुखदता स्तर के साथ लंबी अवधि प्रदर्शन वारंटी
    • कठिन जलवायु में बीमा शर्तें

जब मैं गर्म और आर्द्र स्थानों के लिए मॉड्यूल चुनता हूँ, मैं DH1000 / DH2000 / DH3000 डेटा सीधे LCOE और जोखिम में जोड़ता हूँ: समतल वक्र और कम हानि जीतते हैं, भले ही अग्रिम कीमत थोड़ी अधिक हो।.

उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण में टियर-1 मॉड्यूल प्रदर्शन के खिलाफ मानक निर्धारण

PVEL और प्रयोगशालाओं से औसत टियर-1 नमी गर्मी परिणाम

जब मैं PVEL, TÜV, और अन्य स्वतंत्र प्रयोगशाला डेटा देखता हूँ 85°C/85% RH नमी गर्मी परीक्षण (DH1000–DH3000), टियर-1 मॉड्यूल सामान्यतः इन बैंडों में होते हैं:

• DH1000 (IEC 61215 नमी गर्मी)
  • सामान्य टियर-1: -0.5% से -2.5% पावर लॉस
  • जो भी इससे खराब है -3% पहले से ही बाजार की अपेक्षा से नीचे है
• DH2000
  • मजबूत टियर-1 सीमा: -1.5% से -4%
• DH3000
  • बैंक योग्य सीमा: -2.5% से -5%

यदि कोई “टियर-1” ब्रांड इन संख्याओं से ऊपर है, विशेष रूप से गर्म और आर्द्र / उष्णकटिबंधीय जलवायु में पोजिशनिंग, मैं इसे आर्द्रता प्रतिरोध के रूप में संदिग्ध मानता हूँ और BOM और परीक्षण स्थितियों में गहराई से जांच करता हूँ।.

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कैसे प्रीमियम सामग्री वक्र को बदलती हैं

वास्तविक परियोजनाओं में, मैं देखता हूँ प्रीमियम सामग्री आर्द्रता गर्मी वक्र को बहुत बदल देती हैं:

• POE एन्कैप्सुलेन्ट बनाम EVA
  • POE महत्वपूर्ण रूप से कम करता है नमी प्रवेश, PID, और पीला पड़ना
  • आप आमतौर पर देखते हैं 1–2% कम क्षरण DH2000/DH3000 पर अच्छे POE के साथ
• डुअल-ग्लास बनाम बैकशीट
  • डुअल-ग्लास मॉड्यूल आमतौर पर दिखाते हैं आसान क्षरण DH2000–DH3000 में
  • कम डेलैमिनेशन, बैकशीत क्रैकिंग, और हाइड्रोलिसिस की समस्याएँ
• हाइड्रोलिसिस-प्रतिरोधी बैकशीत + उन्नत एन्कैप्सुलेन्ट
  • मल्टीलेयर “यूवी-कट + हाइड्रोलिसिस-प्रतिरोधी” बैकशीत कहीं अधिक टिकाऊ हैं उष्णकटिबंधीय आर्द्रता

जब आप मिलाते हैं POE + डुअल-ग्लास + एंटी-PID कोशिकाएँ + अच्छा एज सील, the नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल वक्रता “मात्र पास” से “दीर्घकालिक स्थिर” में बदल जाती है।”

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“सर्वश्रेष्ठ-इन-क्लास” DH प्रदर्शन के रूप में क्या माना जाता है

के लिए 85/85 परीक्षण फोटोवोल्टाइक प्रदर्शन, मेरी मोटी मानक रेखा सर्वश्रेष्ठ-इन-क्लास है:

• DH1000: ≤ -1% पावर लॉस
• DH2000: ≤ -2%
• DH3000: ≤ -3% और कोई गंभीर दृश्य दोष नहीं
• नहीं:
  • डेलामिनेशन, बुलबुले, या बैकशीत चॉकिंग
  • गंभीर EVA पीला पड़ना/भूरा होना
  • घोंघा ट्रेल्स, जंग, या गीली रिसाव विफलताएँ

यदि एक मॉड्यूल “उष्णकटिबंधीय जलवायु के लिए तैयार” का दावा करता है लेकिन DH3000 पर >5%, मैं इसे सर्वश्रेष्ठ-इन-क्लास नहीं मानता, चाहे ब्रॉशर कितना भी अच्छा क्यों न दिखे।.

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ड्यू डिलिजेंस में थर्ड-पार्टी स्कोरकार्ड का उपयोग

के लिए वैश्विक खरीदार, ईपीसी, और संपत्ति मालिक, मैं इसे हमेशा स्वतंत्र डेटा पर वापस लाता हूँ:

• उपयोग करें PVEL स्कोरकार्ड, TÜV, UL, PI Berlin, RETC रिपोर्टें
• जांचें:
  • सटीक परीक्षण स्तर: DH1000 बनाम DH2000 बनाम DH3000
  • क्षरण प्रतिशत और नमूनों की संख्या
  • BOM कोड (EVA बनाम POE, बैकशीत ब्रांड, डुअल-ग्लास, आदि)
• कई ब्रांडों की तुलना एक साथ करें:
  • ध्यान केंद्रित करें DH2000/DH3000, केवल IEC नहीं DH1000 पास/फेल
  • ऐसे मॉड्यूल को प्राथमिकता दें जिनमें कम क्षरण + साफ EL इमेजिंग + कोई गीला रिसाव समस्या नहीं

मेरा नियम: में गरम और आर्द्र बाजारों में (दक्षिण पूर्व एशिया, भारत, खाड़ी, तटीय लैटिन अमेरिका), मैं केवल उन आपूर्तिकर्ताओं को shortlist करता हूँ जिनके नमी गर्मी परीक्षण परिणाम स्वतंत्र रूप से सत्यापित और स्पष्ट हैं औसत दर्जे के टियर-1 से बेहतर, केवल “IEC प्रमाणित” नहीं।”

उच्च तापमान उच्च आर्द्रता विश्वसनीयता में सुधार करने वाली सामग्री

जब हम बात करते हैं सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण, सामग्री कवर पेज पर किसी भी प्रमाण पत्र से अधिक मायने रखती है। आप एक लोगो नहीं खरीदते; आप एक खरीदते हैं सामग्री का बिल (बीओएम).

सामग्री का चयन प्रमाण पत्र से अधिक क्यों मायने रखता है

एक मॉड्यूल कागज पर “IEC 61215 नम गर्मी पास” कर सकता है और फिर भी उष्णकटिबंधीय जलवायु में तेजी से बूढ़ा हो सकता है यदि बीओएम कमजोर है। वास्तव में क्या चलाता है सौर पैनल आर्द्रता प्रतिरोध और दीर्घकालिक आउटपुट है:

• एनकैप्सुलेंट: मानक ईवा बनाम पीओई या उन्नत ईवा (पीलापन, पीआईडी, जल वाष्प अवरोधक)।.
• बैकशीट या ग्लास: बेहतर नमी नियंत्रण के लिए हाइड्रोलिसिस प्रतिरोधी बैकशीट या दोहरी-ग्लास।.
• सीलेंट और चिपकने वाले: किनारे की सील, जंक्शन बॉक्स गोंद, 85/85 स्थितियों में पॉटिंग यौगिक।.
• कोशिकाएं और कोटिंग्स: एंटी-पीआईडी कोशिकाएं, बेहतर धातुकरण, बेहतर एआर कोटिंग्स।.

समान प्रमाण पत्र, विभिन्न सामग्री = पूरी तरह से अलग क्षेत्र परिणाम। इसलिए मैं हमेशा ग्राहकों को देखने के लिए प्रेरित करता हूं पहले बीओएम, दूसरा प्रमाण पत्र.

लागत, विश्वसनीयता और बैंक क्षमता के बीच ट्रेड-ऑफ

गरम और उमस भरे बाजारों (दक्षिण पूर्व एशिया, भारत, मध्य पूर्व, तटीय लैटिन अमेरिका) के लिए, व्यापार‑आफ्टर स्पष्ट हैं:

• सबसे कम प्रारंभिक लागत
  • सस्ता EVA, बुनियादी बैकशीत, न्यूनतम एज सील।.
  • उच्च जोखिम डीलामिनेशन, बैकशीत क्रैकिंग, EVA ब्राउनिंग कुछ वर्षों के बाद।.
• संतुलित, बैंक योग्य विकल्प (जो मैं आमतौर पर निर्दिष्ट करता हूं)
  • कम से कम एक तरफ POE या उच्च‑ग्रेड EVA, हाइड्रोलाइसिस-प्रतिरोधी बैकशीत या डुअल-ग्लास।.
  • प्रमाणित DH1000–DH3000 और PID परीक्षण 85°C/85% RH एक स्वतंत्र प्रयोगशाला से।.
• प्रिमियम, दीर्घकालिक निर्माण
  • डुअल-ग्लास + POE दोनों तरफ, एंटी-PID कोशिकाएं, मजबूत जंक्शन बॉक्स डिज़ाइन।.
  • थोड़ा अधिक CAPEX, लेकिन कम LCOE और बैंकों और बीमाकर्ताओं के साथ आसान वित्तपोषण।.

यदि आपका स्थल है उष्णकटिबंधीय, तटीय, या रेगिस्तान के किनारे उमस भरा, सामग्री पर कोना काटना ऊर्जा उपज और वारंटी मूल्य को जल्दी खोने का सबसे तेज़ तरीका है।.

डेटाशीत और रिपोर्ट में BOM विवरण कैसे पढ़ें

कभी भी डेटाशीत पर “IEC 61215” पर न रुकें। एक स्तर और गहरा जाएं और वास्तविक जांचें। BOM:

• डेटाशीत और IEC प्रमाणपत्र
  • खोजें BOM आईडी (उदाहरण के लिए, BOM A1, A2) से जुड़ा DH1000 / DH2000 / DH3000 परिणाम।.
  • जांचें कि क्या यह स्पष्ट रूप से कहता है: EVA बनाम POE, बैकशीत मॉडल, कांच का प्रकार, सेल का प्रकार।.
• परीक्षण रिपोर्टें (PVEL, TÜV, UL, PI Berlin, स्थानीय लैब)
  • पुष्टि करें कि कौन सा BOM परीक्षण किया गया था के नीचे 85°C/85% आरएच.
  • मिलान करें परीक्षण किए गए BOM कोड से आपकी आपूर्ति के लिए सूचीबद्ध BOM के साथ.
  • छोटे नोट्स पर ध्यान दें जैसे “BOM क्षेत्र के अनुसार भिन्न हो सकता है” – यह एक लाल झंडी है जब तक कि पूरी तरह से प्रकट न किया जाए।.
• मैं सीधे आपूर्तिकर्ताओं से क्या पूछता हूँ
  • “आप इस परियोजना के लिए कौन सा सटीक BOM (एन्कैप्सुलेन्ट, बैकशीत, कांच, सेल का प्रकार) भेजेंगे?”
  • “मुझे दिखाएँ नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल इस सटीक BOM की रिपोर्ट, किसी अलग की नहीं।”

यदि आपूर्तिकर्ता स्पष्ट रूप से मेल नहीं खाता BOM → DH परीक्षण रिपोर्ट → प्राप्त उत्पाद, मैं दूर चला जाता हूँ। में गर्म और आर्द्र जलवायु, ठोस सामग्री का चुनाव आपकी असली बीमा पॉलिसी है, न कि केवल प्रमाणपत्र का लोगो।.

नम गर्मी की स्थिति में POE बनाम EVA

जब मैं गर्म, आर्द्र क्षेत्रों में सौर पैनल की विश्वसनीयता को देखता हूं, नम गर्मी की स्थिति में POE बनाम EVA सबसे बड़े लीवरों में से एक है जिसे हम खींच सकते हैं। एनकैप्सुलेंट का चुनाव सीधे प्रभावित करता है नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल, पीआईडी जोखिम, और दीर्घकालिक बिजली हानि।.

EVA और POE एनकैप्सुलेंट के बीच मुख्य अंतर

EVA (एथिलीन विनाइल एसीटेट)

• व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, सस्ता, बाजार में बहुत परिपक्व
• के प्रति अधिक संवेदनशील नमी, यूवी और गर्मी, खासकर 10-20 वर्षों में
• उच्च जोखिम पीलापन, एसिटिक एसिड का निर्माण और संक्षारण

POE (पॉलीओलेफ़िन इलास्टोमर)

• कम पानी का अवशोषण और पानी के वाष्प संचरण की कम दर (WVTR)
• बेहतर विद्युत इन्सुलेशन और बहुत मजबूत पीआईडी प्रतिरोध
• अधिक स्थिर में IEC 61215 नमी गर्मी और विस्तारित DH1000 / DH2000 / DH3000 घंटे

संक्षेप में: EVA लागत-कुशल है, लेकिन POE स्थायित्व का खेल है सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण के लिए।.

गीले गर्मी प्रतिरोध और जल वाष्प संचरण

के तहत 85°C/85% RH (85/85 परीक्षण फोटोवोल्टाइक) शर्तें:

• EVA अधिक नमी को कोशिका क्षेत्र और बसबारों में प्रवास करने देता है
• POE एक मजबूत अवरोध की तरह कार्य करता है, धीमा करता है मौसम की नमी प्रवेश को PV मॉड्यूल में
• दोहराए गए नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल चक्रों में, POE आमतौर पर दिखाता है:
  • कम डेलामिनेशन
  • कम क्षरण
  • कम गीली लीक करंट और बेहतर इंसुलेशन प्रतिरोध

इसी कारण कई टियर‑1 BOMs बदलते हैं POE या POE+EVA स्टैक in उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर मॉड्यूल.

PID, पीला पड़ना, और दीर्घकालिक शक्ति हानि पर प्रभाव

• PID (पोटेंशियल इंड्यूस्ड डिग्रेडेशन)
  • EVA: उच्च आयोनिक गतिशीलता और नमी → अधिक PID के तहत PID परीक्षण 85°C 85% RH
  • POE: बेहतर इंसुलेशन, कम आयन माइग्रेशन → काफी कम PID जोखिम, विशेष रूप से उच्च सिस्टम वोल्टेज (1,500 V) पर
• पीला पड़ना और रंग परिवर्तन
  • EVA: कर सकता है पीला या भूरा गीले गर्मी + UV के तहत → प्रकाश संप्रेषण कम करता है → दृश्य शक्ति हानि
  • POE: बहुत अधिक रंग स्थिर → रखता है सामना-साइड पारदर्शिता और उच्च ऊर्जा उपज
• दीर्घकालिक शक्ति हानि
  • EVA: हल्के जलवायु में स्वीकार्य, लेकिन गरम और आर्द्र क्षेत्रों में आप तेजी से देखेंगे सौर मॉड्यूल का क्षरण
  • POE: आमतौर पर दिखाता है DH1000/DH2000/DH3000 में कम क्षरण और 10–20 वर्षों में बेहतर क्षेत्र प्रदर्शन

गरम और आर्द्र परियोजनाओं के लिए POE कब निर्धारित करें

मैं दृढ़ता से सुझाव देता हूँ कि निर्दिष्ट करें पीओई एन्कैप्सुलेन्ट पीवी मॉड्यूल के लिए इन मामलों में:

• उष्णकटिबंधीय / तटीय / उच्च आर्द्रता साइट्स:
  • दक्षिण पूर्व एशिया, भारत, बांग्लादेश
  • खाड़ी और तटीय मध्य पूर्व
  • उष्णकटिबंधीय लैटिन अमेरिका और अफ्रीका
• उच्च प्रणाली वोल्टेज (1,500 वी) जहां एंटी पीआईडी सौर कोशिकाएं और मजबूत इन्सुलेशन महत्वपूर्ण हैं
• डुअल-ग्लास सौर पैनल विश्वसनीयता प्रोजेक्ट्स जहां आप 30+ वर्षों की जीवनकाल के लिए प्रयास कर रहे हैं
• यूटिलिटी-स्केल संयंत्र जहां LCOE और बैंकबिलिटी अधिक महत्वपूर्ण हैं बजाय छोटे CAPEX बचत के

जब आप प्रस्तावों का मूल्यांकन कर रहे हैं:

• साफ-साफ पूछें: “क्या BOM EVA, POE, या मिश्रित है?”
• टेस्ट रिपोर्ट जांचें के लिए विस्तारित नमी गर्मी परीक्षण (DH2000 / DH3000) और 85°C/85% आरएच पर PID परीक्षण के साथ
• उन मॉड्यूलों को प्राथमिकता दें जो मिलते हैं:
  • POE एनकैप्सुलेन्ट
  • प्रमाणित एंटी पीआईडी सेल तकनीक
  • मजबूत बैकशीत हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध या डुअल-ग्लास डिज़ाइन

के लिए गर्म और आर्द्र परियोजनाओं के लिए, POE कोई विलासिता नहीं है—यह आमतौर पर “कागज़ पर वारंटी पूरी करना” और वास्तविक दुनिया में, कम क्षरण प्रदर्शन के बीच का अंतर है.

आर्द्रता में डुअल-ग्लास बनाम बैकशीट मॉड्यूल

जब आप गर्म, आर्द्र या तटीय क्षेत्रों में निर्माण कर रहे हैं, डुअल-ग्लास मॉड्यूल लगभग हमेशा हराते हैं बैकशीट मॉड्यूल दीर्घकालिक स्थिरता पर। नमी गर्मी परीक्षण (85°C/85% RH) बहुत स्पष्ट रूप से अंतर दिखाता है।.

डुअल-ग्लास नमी प्रवेश को कैसे कम करता है

डुअल-ग्लास (ग्लास-ग्लास) मॉड्यूल कोशिकाओं को दो ग्लास परतों के बीच सील करते हैं, एक ग्लास + पॉलिमर बैकशीट के बजाय। यह उष्णकटिबंधीय और तटीय जलवायु में बहुत महत्वपूर्ण है:

• कम नमी प्रवेश:
  • ग्लास अधिकांश बैकशीट की तुलना में एक बेहतर अवरोधक है।.
  • कम पानी का वाष्प कोशिकाओं, बसबारों, और रिबनों तक पहुंचता है।.
  • बेहतर प्रतिरोध गीले गर्मी, PID, और क्षरण 85/85 परिस्थितियों में।.
• अधिक स्थिर संलग्नक:
  • विशेष रूप से अच्छा काम करता है POE एनकैप्सुलेन्ट DH1000–DH3000 परीक्षणों में।.
  • कम डेलामिनेशन, कम बुलबुले, कम बैकशीत हाइड्रोलिसिस का जोखिम।.
• उष्णकटिबंधीय जलवायु में बेहतर प्रदर्शन:
  • उपयुक्त है भारत, दक्षिणपूर्व एशिया, गल्फ तट, लैटिन अमेरिका, और वर्षावनों के क्षेत्र।.
  • उच्च आर्द्रता के तहत क्षरण दरें कम और अधिक पूर्वानुमानित रहती हैं।.

यांत्रिक और वजन संबंधी विचार

डुअल-ग्लास हर छत के लिए परिपूर्ण नहीं है। आपको यांत्रिक और हैंडलिंग के बारे में सोचना चाहिए:

• भारी मॉड्यूल:
  • सामान्यतः बैकशीत प्रकार की तुलना में प्रत्येक मॉड्यूल 2–4 किलोग्राम अधिक भारी।.
  • छत की संरचना और माउंटिंग को अतिरिक्त वजन और हवा के भार को संभालना चाहिए।.
• मजबूत और कठोर:
  • माइक्रो-क्रैक और सेल टूटने के प्रति बेहतर प्रतिरोध।.
  • भू-स्थापित और उपयोगिता-स्तर पर अच्छा है जहां हैंडलिंग नियंत्रित है।.
• हैंडलिंग और स्थापना:
  • बेहतर लिफ्टिंग प्रथाओं और भंडारण की आवश्यकता है।.
  • छोटे छत इंस्टालरों के लिए, बैकशीत मॉड्यूल प्रबंधित करना आसान हो सकता है।.

उष्णकटिबंधीय जलवायु में बैकशीत के फायदे और नुकसान

बैकशीत मॉड्यूल अभी भी गर्म और आर्द्र स्थानों में काम कर सकते हैं, लेकिन केवल यदि बीओएम (सामग्री का बिल) गंभीर गुणवत्ता हो:

फायदे:

• हल्का और आसान इंस्टालेशन कमजोर छतों पर।.
• अक्सर आगे से सस्ता, जो कड़ी CAPEX परियोजनाओं के लिए महत्वपूर्ण है।.
• कई टियर-1 आपूर्तिकर्ताओं से विस्तृत विकल्प।.

आर्द्रता में नुकसान:

• खतरा बैकशीत फटना, चाकिंग, और हाइड्रोलिसिस का गीले गर्मी के तहत।.
• अधिक संभावना नमी प्रवेश, घोंघा ट्रेल्स, और डेलामिनेशन.
• खराब सामग्री संयोजनों के प्रति अधिक संवेदनशील (गलत EVA + बैकशीत स्टैक)।.
• मजबूत की आवश्यकता है IEC 61215 नमी गर्मी, IEC 63209-1, और PVEL स्कोरकार्ड DH1000–DH3000 के लिए प्रमाणपत्र।.

ऐसे परियोजना प्रकार जहां द्वि-कांच सबसे अच्छा आरओआई देता है

मेरी तरफ से एक परियोजना मालिक/प्लेटफ़ॉर्म ऑपरेटर के रूप में, मैं आमतौर पर धकेलता हूँ डुअल-ग्लास इन मामलों में:

• उपयोगिता-स्तर और बड़े C&I में:
  • तटीय और खाड़ी क्षेत्र (भारत, UAE, ओमान, लाल सागर, अरब सागर)
  • उष्णकटिबंधीय एशिया (थाईलैंड, वियतनाम, मलेशिया, इंडोनेशिया, फिलीपींस)
  • आर्द्र लैटिन अमेरिका और कैरेबियन
• उच्च आर्द्रता + उच्च तापमान + उच्च वोल्टेज वाले स्थल:
  • मध्य इन्वर्टर, लंबी स्ट्रिंग्स, PID जोखिम वास्तविक है।.
• 25–30+ वर्षों की जीवनकाल वाली संयंत्रें कम क्षरण के साथ:
  • LCOE-प्रेरित निवेशक; बैंक मजबूत पसंद करते हैं गीले गर्मी और 85°C/85% RH पर PID परिणाम।.

जहां मैं अभी भी विचार करता हूँ बैकशीत:

• हल्के छत संरचनाएँ जो अतिरिक्त वजन सहन नहीं कर सकतीं।.
• ऐसे परियोजनाएँ जहां श्रम या लॉजिस्टिक्स द्वि-कांच के लिए जटिल हैं।.
• केवल यदि आपूर्तिकर्ता दिखाए:
  • मजबूत DH1000/DH2000/DH3000 परिणाम
  • सत्यापित बैकशीत हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध
  • बीओएम कोड स्पष्ट हैं, पर्दे के पीछे स्वैप नहीं किया गया है।.

निर्णय से स्पष्ट है: पर्यावरणीय परीक्षण कक्ष निर्माताआर्द्र, उष्णकटिबंधीय या तटीय बाजारों में, पीओई के साथ डुअल-ग्लास मॉड्यूल दीर्घकालिक सुरक्षित विकल्प हैं। बैकशीत मॉड्यूल काम कर सकते हैं—लेकिन केवल शीर्ष स्तर की सामग्री, सिद्ध नमी गर्मी प्रदर्शन, और सख्त बीओएम नियंत्रण के साथ।.

एंटी-पीआईडी कोशिकाएँ, एज सीलेंट्स, और जंक्शन बॉक्स डिज़ाइन

जब हम बात करते हैं सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण, पीआईडी और नमी हाथ में हाथ हैं। यदि हम इसे पहले से डिज़ाइन नहीं करते हैं, तो DH1000 / DH2000 / DH3000 इसे बहुत जल्दी उजागर कर देंगे।.

जो कोशिका तकनीकें पीआईडी जोखिम को कम करती हैं

पीआईडी जोखिम को कम करने के लिए 85°C/85% आरएच पर पीआईडी जोखिम, मैं पहले कोशिका और ग्लास स्टैक पर ध्यान केंद्रित करता हूँ:

• एंटी-पीआईडी कोशिकाएँ
  • लीकेज करंट को कम करने के लिए अनुकूलित इमीटर और पासिवेशन
  • पीआईडी-प्रतिरोधी कोशिका वास्तुकलाएँ (जैसे सुधारित पी-टाइप, एन-टाइप, TOPCon, HJT)
  • सोडियम प्रवास को सीमित करने के लिए बेहतर सतह कोटिंग्स
• ग्लास और एनकैप्सुलेन्ट का संयोजन
  • POE एनकैप्सुलेन्ट मानक ईवीए के बजाय उच्च वोल्टेज पक्ष पर
  • जहां बजट अनुमति देता है, वहां कम सोडियम या टेम्पर्ड ग्लास विकल्प
• सिस्टम-स्तर का प्रभाव
  • कम पीआईडी संवेदनशीलता हमें उष्णकटिबंधीय और तटीय जलवायु में उच्च सिस्टम वोल्टेज (1,500 वीसी) को सुरक्षित रूप से चलाने की अनुमति देती है

In 85/85 पीआईडी परीक्षण, एंटी-PID कोशिकाएँ बहुत कम शक्ति हानि दिखाती हैं और साफ EL छवियाँ प्रदान करती हैं, यहां तक कि उच्च-वोल्टेज बायस के बाद भी।.

सुधारित किनारा सीलिंग और फ्रेम डिज़ाइन

अधिकांश नमी मॉड्यूल के मध्य से नहीं आती – यह किनारों से प्रवेश करती है। इसलिए किनारा सीलिंग और फ्रेम डिज़ाइन महत्वपूर्ण हैं:

• किनारा सीलेंट
  • उच्च गुणवत्ता वाली किनारा सीलेंट टेप या सिलिकॉन का उपयोग करें कम जल वाष्प संचरण के साथ
  • पूर्ण कोने कवरेज और फ्रेम के चारों ओर कोई गैप नहीं
  • माइक्रो-वॉइड्स से बचने के लिए स्थिर लेमिनेशन दबाव और समय
• फ्रेम डिज़ाइन
  • जल जमाव से बचने के लिए ड्रेनेज छिद्र स्थानित करें
  • लेमिनेट को कुचलें बिना पर्याप्त क्लैंपिंग क्षेत्र
  • फ्रेम और ग्लास/नीचे सतह के बीच उचित गैप ताकि “विकिंग” से बचा जा सके

In नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल, अच्छा किनारा सीलिंग कम डीलामिनेशन, कम बुलबुले, और DH एक्सपोज़र के बाद कम गीला रिसाव करंट का संकेत है।.

जंक्शन बॉक्स चिपकाने वाले, IP रेटिंग, और पॉटिंग

यह जंक्शन बॉक्स गर्म और आर्द्र क्षेत्रों में अक्सर कमजोर लिंक होता है:

• चिपकाने वाले
  • प्रमाणित का उपयोग करें जंक्शन बॉक्स चिपकाने वाले DH1000/DH2000 के तहत परीक्षण किया गया
  • आंशिक बंधन नहीं – बॉक्स और बैकशीत या कांच के बीच पूर्ण संपर्क
• IP रेटिंग
  • लक्ष्य रखें IP67 या बेहतर उष्णकटिबंधीय साइटों के लिए, विशेष रूप से तटीय और औद्योगिक छतों पर
  • केबल ग्लैंड को कसकर लॉक करना चाहिए और समय के साथ सील बनाए रखना चाहिए
• पॉटिंग यौगिक
  • स्थिर पॉटिंग सामग्री जो फटती नहीं, सिकुड़ती नहीं, या पानी अवशोषित नहीं करती
  • डायोड और टर्मिनल्स पर अच्छी कवरेज ताकि क्षरण और आर्किंग से बचाव हो सके

यहां खराब विकल्प नमी प्रवेश, डायोड विफलता, और इन्सुलेशन प्रतिरोध में गिरावट के रूप में दिखाई देते हैं गीले लीक करंट परीक्षण के दौरान.

इन विकल्पों का DH परीक्षण परिणामों में कैसे प्रकट होता है

ये सभी डिज़ाइन विवरण बहुत स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं IEC 61215 नमी गर्मी और 85°C/85% आरएच पर PID परीक्षण के साथ:

• एंटी-PID सेल्स + POE
  • कम पावर लॉस डीएच और पीआईडी के बाद (अक्सर <2–3% डीएच2000 पर मजबूत डिजाइनों के लिए)
  • ईएल छवियां कम अंधेरे क्षेत्रों को दर्शाती हैं और सामान्य पीआईडी “पैटर्न” न्यूनतम हैं
• मजबूत किनारा सीलिंग और फ्रेम
  • थोड़ा या कोई डेलामिनेशन, बुलबुले, या बैकशीत क्रैकिंग नहीं
  • इन्सुलेशन प्रतिरोध और गीली रिसाव आईईसी सीमाओं से ऊपर रहता है
• अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया जंक्शन बॉक्स
  • टर्मिनल या डायोड पर कोई जंग नहीं
  • स्थिर आईवी वक्र और कोई अप्रत्याशित ओपन-स्ट्रिंग या हॉट स्पॉट समस्या नहीं

जब मैं समीक्षा करता हूँ उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण रिपोर्टों में, मैं हमेशा लिंक करता हूँ डिजाइन विकल्प प्रत्यक्ष रूप से डीएच1000 / डीएच2000 / डीएच3000 प्रदर्शन. यदि एक मॉड्यूल वास्तव में गर्म और आर्द्र जलवायु के लिए बनाया गया है, तो यह स्थिर शक्ति, साफ ईएल, और मजबूत इन्सुलेशन परिणाम दिखाएगा विस्तारित नमी गर्मी और पीआईडी तनाव के तहत।.

ट्रॉपिक्स के लिए बैकशीत और एंकैप्सुलेन्ट संयोजन

यूवी-कट और हाइड्रोलिसिस-प्रतिरोधी बैकशीत

गर्म, आर्द्र, उच्च-यूवी क्षेत्रों में, बैकशीत सामान्य कमजोर बिंदु है। मैं हमेशा जोर देता हूँ:

• यूवी-कट बाहरी परत (उदाहरण के लिए फ्लूरोपॉलिमर या यूवी-स्थिर कोटिंग) ताकि आंतरिक परतों को सुरक्षित किया जा सके।.
• हाइड्रोलाइस‑प्रतिरोधी कोर (पीईटी अकेले जोखिम भरा है; पीईटी + बाधा या सुदृढ़ संरचनाएँ बेहतर हैं)।.
• प्रमाणित उष्णकटिबंधीय ट्रैक रिकॉर्ड – दक्षिण पूर्व एशिया, भारत, मध्य पूर्व या लैटिन अमेरिका से फील्ड डेटा के लिए पूछें, केवल IEC 61215 नमी गर्मी परीक्षण दावों पर न जाएं।.

यदि बैकशीट फेल हो जाती है, तो आप चाकिंग, क्रैकिंग, और इंसुलेशन हानि देखेंगे, वॉरंटी खत्म होने से बहुत पहले।.

बैक्सशीट के साथ मिलान करने वाली संक्षेपण रसायन विज्ञान

संक्षेपक + बैक्सशीट एक प्रणाली है। नमी गर्मी में:

• EVA + मानक पीईटी बैक्सशीट → एसिटिक एसिड निर्माण, संक्षारण, और हाइड्रोलाइसिस का अधिक जोखिम।.
• EVA + हाइड्रोलाइसिस‑प्रतिरोधी बैक्सशीट → कई साइटों के लिए स्वीकार्य, लेकिन मैं अभी भी इसे मिड-टियर मानता हूँ।.
• POE + मजबूत बैक्सशीट → आर्द्रता, PID प्रतिरोध, और दीर्घकालिक स्थिरता के लिए बहुत बेहतर।.
• ग्लास–ग्लास + POE → कठोर उष्णकटिबंधीय और तटीय साइटों के लिए सबसे अच्छा विकल्प यदि संरचना और BOS वजन संभाल सकते हैं।.

लक्ष्य है कम जल वाष्प संचरण, कम रासायनिक प्रतिक्रिया, और 85°C/85% RH के तहत स्थिर चिपकने वाला।.

सामान्य खराब संयोजन से बचें

उष्णकटिबंधीय सौर परियोजनाओं के लिए, मैं इन संयोजनों से बचता हूँ:

• EVA के साथ सिंगल-लेयर पीईटी बैक्सशीट उच्च आर्द्रता में – बैक्सशीट क्रैकिंग और हाइड्रोलाइसिस का क्लासिक नुस्खा।.
• सस्ते “नो-नेम” बैकशीट्स बिना PVEL या थर्ड-पार्टी डेटा के।.
• दोनों तरफ EVA + कमजोर एज सीलिंग तटीय या वर्षावनों वाली साइटों में – नमी प्रवेश और PID का खतरा तेजी से बढ़ता है।.

यदि आपूर्तिकर्ता बैकशीट स्टैक और एंकैप्सुलेन्ट स्पष्ट रूप से नहीं बता सकता, तो मैं इसे लाल झंडी मानता हूँ।.

प्रमाणपत्रों और स्कोरकार्ड में BOM कोड की जाँच करना

कभी भी मान लें कि “IEC प्रमाणित” का मतलब आपका सटीक मॉड्यूल संस्करण नमी और गर्मी में मजबूत है। जांचें:

• BOM (सामग्री बिल) कोड IEC 61215 नमी और गर्मी रिपोर्टों, IEC 63209-1 दीर्घकालिक परीक्षण रिपोर्टों, और PVEL स्कोरकार्ड में।.
• बैकशीट ब्रांड, मॉडल, और संरचना: जैसे “फ्लुओरो-PET-फ्लुओरो”, “फ्लुओरो-PET-बारियर”, केवल “पॉलीमर बैकशीट” नहीं।.
• एंकैप्सुलेन्ट प्रकार स्पष्ट रूप से EVA या POE (या मिश्रण) के रूप में सूचीबद्ध – निर्माता और ग्रेड के साथ, यदि संभव हो।.

यदि रिपोर्ट में सूचीबद्ध सीरियल नंबर रेंज या BOM उस मॉड्यूल से मेल नहीं खाता जो आपके उष्णकटिबंधीय परियोजना में बेचा जा रहा है, तो विरोध करें। गर्म और आर्द्र बाजारों में, BOM पारदर्शिता अनिवार्य है।.

उष्णकटिबंधीय और आर्द्र क्षेत्रों में सौर पैनलों का प्रदर्शन

दक्षिण पूर्व एशिया, भारत, और मध्य पूर्व में जलवायु चुनौतियाँ

गर्म, आर्द्र बाजारों में जैसे दक्षिण पूर्व एशिया, भारत, और मध्य पूर्व के हिस्सों में, सौर पैनल को मृदु यूरोपीय जलवायु की तुलना में अधिक कठोरता से प्रयोग किया जाता है। आप सामना कर रहे हैं:

• उच्च तापमान: 35–45°C दिन का वातावरण, छत की सतहें आसानी से 60°C से ऊपर।.
• उच्च आर्द्रता: अक्सर >70% RH, जिसमें लंबी गीली ऋतुएं और भारी वर्षा होती हैं।.
• तीव्र यूवी और प्रदूषण: एंकैप्सुलेन्ट और बैकशीत की उम्र बढ़ाना:.
• अस्थिर ग्रिड और उच्च डीसी वोल्टेज: PID और लीकिंग समस्याओं का खतरा बढ़ाता है।.

संपत्ति मालिकों के लिए, इसका मतलब है कि आप केवल किसी भी “IEC-प्रमाणित” मॉड्यूल को नहीं चुन सकते और अच्छे की उम्मीद कर सकते हैं। आपको ऐसे पैनल चाहिए जो साबित हो चुके हैं नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल शर्तों में, केवल सिद्धांत में नहीं।.

खाड़ी, तटीय, और वर्षावन स्थल स्थितियां

इन क्षेत्रों में, स्थल की स्थितियां बहुत भिन्न हैं:

• खाड़ी और मध्य पूर्व तटीय स्थल (यूएई, ओमान, सऊदी अरब):
  • गर्म रातें, उच्च आर्द्रता, नमक युक्त हवा
  • जंक्शन बॉक्स, फ्रेम, और कनेक्टर्स के लिए मजबूत जंग का खतरा
• दक्षिण पूर्व एशिया वर्षावन और तटीय क्षेत्र (थाईलैंड, वियतनाम, मलेशिया, इंडोनेशिया, फिलीपींस):
  • लगातार नमी, बार-बार बारिश, मॉड्यूल का बहुत धीमा सूखना
  • अधिक संभावना मौसम की नमी प्रवेश को PV मॉड्यूल में, डेलामिनेशन, और घोंघा ट्रेल्स
• भारतीय तटीय और आंतरिक मैदान:
  • तटीय: आर्द्रता + नमक धुंध + प्रदूषण
  • आंतरिक: उच्च तापमान, मौसमी आर्द्रता में वृद्धि, धूल के साथ गर्मी

यदि हम इन बाजारों को मॉड्यूल आपूर्ति कर रहे हैं, तो हम सामग्री (एंकैप्सुलेन्ट, बैकशीत, जंक्शन बॉक्स, एज सील) विशेष रूप से इन के लिए निर्दिष्ट करते हैं उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर मॉड्यूल, केवल सामान्य BOMs नहीं।.

प्रयोगशाला नमी गर्म परिणामों का क्षेत्र डेटा में अनुवाद कैसे करें

85°C/85% RH नमी गर्म परीक्षण (IEC 61215 नमी गर्म, 85/85 परीक्षण फोटोवोल्टाइक) हमारा मुख्य प्रयोगशाला शॉर्टकट है यह अनुमान लगाने के लिए कि मॉड्यूल इन साइटों पर कैसे व्यवहार करेंगे:

• DH1000 (1000 घंटे) सामान्यतः कई उष्णकटिबंधीय और उपोष्णकटिबंधीय स्थानों में लगभग ~10+ वर्षों के बराबर जब डिज़ाइन मजबूत हो।.
• DH2000 / DH3000 दीर्घकालिक जोखिम का स्पष्ट चित्र प्रदान करता है:
  • बैकशीत हाइड्रोलाइसिस प्रतिरोध
  • EVA बनाम POE संकुचित अवशोषण क्षरण
  • जंक्शन बॉक्स और केबल सीलिंग गुणवत्ता
  • आर्द्रता के तहत संभावित प्रेरित क्षरण (PID)

हम अपने और तीसरे पक्ष के डेटा में क्या देखते हैं:

• कम शक्ति हानि:
  • DH1000 के बाद: आदर्श रूप से <2–3% क्षरण
  • DH2000/3000 के बाद: अभी भी स्पष्ट रूप से <5–8%, कोई अचानक उछाल नहीं
• साफ़ विज़ुअल्स और EL:
  • कोई डेलामिनेशन, बुलबुले, बैकशीत क्रैक, या भारी स्नेल ट्रेल्स नहीं
  • EL छवियों पर कोई नए हॉटस्पॉट, PID पैटर्न, या सेल डार्किंग नहीं
• स्थिर इन्सुलेशन प्रतिरोध / गीली रिसाव:
  • पास गीले रिसाव करंट परीक्षण DH के बाद भी मार्जिन के साथ

जब एक मॉड्यूल डिज़ाइन लगातार कम क्षरण दिखाता है DH1000, DH2000, और DH3000 घंटों में, तो हम इसे क्षेत्र में भी देखते हैं: धीमी वार्षिक क्षरण, कम प्रारंभिक विफलताएँ, और उष्णकटिबंधीय और आर्द्र परियोजनाओं में मजबूत प्रदर्शन अनुपात।.

इसीलिए, इन जलवायु क्षेत्रों में वैश्विक ग्राहकों के लिए, मैं मॉड्यूल पर जोर देता हूँ विस्तारित नमीयुक्त गर्मी परीक्षण और पारदर्शी लैब रिपोर्ट्स। यह गर्म, आर्द्र क्षेत्रों में उपज, वारंटी, और LCOE की रक्षा करने का सबसे व्यावहारिक तरीका है।.

गर्म और आर्द्र सौर स्थापना से क्षेत्र डेटा

गर्म, आर्द्र क्षेत्रों में, वास्तविक दुनिया का डेटा अक्सर प्रचार सामग्री से अधिक कठोर होता है। इसलिए मैं सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण और वास्तविक क्षेत्र निगरानी को समान रूप से महत्वपूर्ण मानता हूँ।.

उष्णकटिबंधीय परियोजनाओं में क्षरण दरें

दक्षिण पूर्व एशिया, भारत, खाड़ी, और तटीय लैटिन अमेरिका में निगरानी किए गए पौधों से, हम आमतौर पर देखते हैं:

• अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए मॉड्यूल (टियर-1, मजबूत डैम्प हीट टेस्ट परिणाम):
  • आंतरिक उष्णकटिबंधीय साइटें: 0.5–0.8%/वर्ष पावर लॉस
  • तटीय आर्द्र साइटें: 0.7–1.0%/वर्ष
• औसत मॉड्यूल (मूल IEC 61215 पास, कमजोर सामग्री):
  • आंतरिक: 0.8–1.2%/वर्ष
  • तटीय / उच्च आर्द्रता: 1.2–1.8%/वर्ष, कभी-कभी अधिक

जब कोई ब्रांड दिखाता है अच्छे DH1000/DH2000 परिणाम और स्थिर फील्ड डेटा, मैं उसे उष्णकटिबंधीय तैनाती के लिए बैंक योग्य मानता हूँ।.

तटीय बनाम आंतरिक प्रदर्शन

आर्द्रता के साथ नमक और उच्च तापमान बहुत बड़ा फर्क डालते हैं:

• तटीय / समुद्र के पास परियोजनाएँ:
  • तेजी से बैकशीत चॉकिंग और क्रैकिंग
  • जंक्शन बॉक्स, कनेक्टर, और फ्रेम पर अधिक जंग
  • पहले PID और स्नेल ट्रेल्स, विशेष रूप से उच्च सिस्टम वोल्टेज पर
• आंतरिक उष्णकटिबंधीय / आर्द्र मैदान:
  • कम नमक, लेकिन अभी भी मजबूत नमी गर्मी का तनाव
  • EVA पीला पड़ना और डेलामिनेशन कम लागत वाले मॉड्यूल पर पहले दिखाई देते हैं
  • प्रदर्शन का अंतर 5 वर्ष के बाद बढ़ता है

यदि आपका स्थल है तटीय से <20 किमी दूर या एक रेनफॉरेस्ट / मानसून क्षेत्र, मैं हमेशा मॉड्यूल के साथ प्रयास करता हूं विस्तारित नमी गर्मी परीक्षण (DH2000/DH3000) और प्रमाणित तटीय क्षेत्र संदर्भ।.

सामान्य पैटर्न: PID, डेलामिनेशन, बैकशीट समस्याएँ

वास्तविक उष्णकटिबंधीय प्रणालियों में, वही पैटर्न बार-बार दोहराते हैं:

• PID (संभाव्यता प्रेरित क्षरण):
  • EL छवियों में एक तरफ या स्ट्रिंग के रूप में गहरे, धब्बेदार कोशिकाओं के रूप में दिखता है
  • अक्सर गर्म, आर्द्र पौधों में 1,500 V पर 2–4 वर्षों के बाद तेज़ी से बढ़ता है
  • कमजोर संलग्नक विकल्प और कोई एंटी-PID डिज़ाइन से गहरा संबंध है
• डेलामिनेशन और बुलबुले:
  • मॉड्यूल के किनारों, कोनों या जंक्शन बॉक्स के आसपास से शुरू होते हैं
  • जहां लेमिनेशन प्रक्रिया या किनारे सील कमजोर होती है, वहां अधिक सामान्य है
  • आर्द्रता प्रवेश, गर्म स्थान, और तेज़ पावर हानि की ओर ले जाता है
• बैकशीट समस्याएँ:
  • चॉकिंग (सफेद पाउडर), माइक्रो-क्रैक, पीछे की तरफ “क्रेज़िंग”
  • पुराने या सस्ते बैकशीट रसायनों पर सामान्य, जिनमें कम हाइड्रोलाइसिस प्रतिरोध होता है
  • अक्सर उच्च गीली लीक करंट और इंसुलेशन विफलताओं के साथ संबंधित होता है

जब मैं इन समस्याओं को जल्दी देखता हूं (वर्ष 3–6), तो मैं जानता हूं गीले गर्मी प्रतिरोध उस मॉड्यूल डिज़ाइन का पर्याप्त नहीं है उष्णकटिबंधीय साइटों के लिए।.

5–10 वर्षों के निगरानी डेटा से हमें क्या पता चलता है

दीर्घकालिक SCADA और साइट पर परीक्षण डेटा करीब से मेल खाते हैं विस्तारित नम Damp Heat परीक्षण परिणाम:

• पौधे उपयोग कर रहे हैं डुअल-ग्लास + POE + एंटी-PID कोशिकाएँ:
  • स्ट्रिंग्स के बीच कम फैलाव
  • क्षरण करीब रहता है 0.5–0.7%/वर्ष, यहां तक कि तटीय आर्द्रता में भी
• पौधे उपयोग कर रहे हैं मिश्रित या कम लागत वाले BOMs:
  • एरेज़ के बीच बड़े प्रदर्शन अंतर (5–10TP3T का अंतर वर्ष 8–10 तक)
  • इन्सुलेशन दोष और जंक्शन बॉक्स समस्याओं के कारण अधिक ऑफलाइन स्ट्रिंग्स
• निगरानी पुष्टि करती है:
  • प्रारंभिक शक्ति हानि अक्सर वापस जाती है PID और नमी प्रवेश
  • स्ट्रिंग्स में उच्च विफलता दर जो सामना करती हैं प्रचलित हवा + नमक का छींटा
  • मॉड्यूल्स के साथ मजबूत IEC 61215 नमी गर्मी, IEC 63209-1, और ठोस PID 85°C/85TP3T RH परीक्षण उच्च प्रभावी उपज और कम वारंटी लड़ाइयों को बनाए रखने के लिए

वैश्विक ग्राहकों के लिए जो गर्म और आर्द्र क्षेत्रों में निर्माण कर रहे हैं, मैं हमेशा लिंक करने की सलाह देता हूँ प्रयोगशाला परिणाम (DH1000/DH2000/DH3000, PID 85/85) के साथ समान जलवायु में वास्तविक क्षेत्र संदर्भ मॉड्यूल आपूर्तिकर्ता को लॉक करने से पहले। इसी तरह आप दीर्घकालिक उपज की रक्षा करते हैं, न कि केवल COD को हिट करना।.

दक्षिण पूर्व एशिया और दक्षिण एशिया में केस स्टडीज़

थाईलैंड और वियतनाम में उपयोगिता-स्तर का प्रोजेक्ट

थाईलैंड और वियतनाम में, सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण (क्लासिक 85°C/85% RH डैम्प हीट टेस्ट) वास्तव में क्षेत्र व्यवहार के बहुत अच्छे पूर्वानुमानकर्ता साबित हुए।.

उन साइटों से जिनमें हम शामिल थे:

• थाईलैंड (मध्य और उत्तर-पूर्व)
  • टियर-1 मॉड्यूल का उपयोग करने वाले संयंत्र जिनमें DH2000–DH3000 डेटा आमतौर पर दिखाता है <0.6%/वर्ष क्षरण पहले 5–7 वर्षों में।.
  • सस्ते टियर-2 मॉड्यूल के साथ बनाए गए प्रोजेक्ट जिन्होंने केवल बुनियादी दिखाए DH1000 और कमजोर PID डेटा के साथ समाप्त हुए बैकशीत क्रैकिंग, घोंघा ट्रेल्स, और आर्द्र मानसून ऋतुओं में PID 3–4 वर्षों के भीतर।.
  • मुख्य जीत: मॉड्यूल के साथ कम से कम एक तरफ POE और डुअल-ग्लास डिज़ाइनों का प्रबंधन किया गया तापमान + आर्द्रता + गंदगी काफी बेहतर।.
• वियतनाम (दक्षिण और तटीय)
  • तटीय और मेकांग डेल्टा साइटें देखती हैं लगातार उच्च आर्द्रता; मॉड्यूल बिना गंभीर IEC 61215 नमी गर्मी मार्जिन ने दिखाया प्रारंभिक जंक्शन बॉक्स विफलताएँ और लीकेज करंट अलार्म.
  • वे पौधे जिन्होंने निर्दिष्ट किया IEC 63209-1 शैली का विस्तारित नमी गर्मी और 85°C/85% RH पर PID के पास बहुत कम स्ट्रिंग आउटेज और अधिक स्थिर PR (प्रदर्शन अनुपात).
  • पाठ: यदि आप तट के पास हैं, तो केवल प्रमाणपत्र न माँगें; माँगें DH2000 परिणाम, PID @ 85/85, और नमक धुंध परीक्षण (IEC 61701) साथ में।.

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मलयेशिया और इंडोनेशिया में औद्योगिक छतें

मलयेशिया और इंडोनेशिया में औद्योगिक छतें एक क्रूर मिश्रण हैं: गरम धातु की छतें, कोई वायु प्रवाह नहीं, नमकीन या प्रदूषित हवा, और लगातार आर्द्रता। यहाँ हम पोर्टफोलियो में जो देखते हैं:

• मलयेशिया (क्लांग वैली, पेनांग, जोहोर)
  • प्रारंभिक प्रणालियाँ (2015–2018) के साथ बैकशीत + ईवीए और कोई मजबूत नमी गर्मी परीक्षण रिकॉर्ड को नुकसान पहुंचा:
    • किनारों पर डीलामिनेशन,
    • बैकशीत का चाकिंग,
    • और गीली रिसाव की विफलताएँ बारिश के मौसम में।.
  • नई परियोजनाएँ जो विशिष्ट हैं POE संकुचित सामग्री, डुअल-ग्लास मॉड्यूल, और जंक्शन बॉक्स उच्च IP रेटिंग और मजबूत पॉटिंग के साथ प्रदर्शन महत्वपूर्ण रूप से कम विफलता दरें उच्च तापमान उच्च आर्द्रता तनाव के तहत।.
• भारत (नई दिल्ली, मुंबई, कोलकाता)
  • समुद्र के पास औद्योगिक स्थल देखे गए फ्रेम, कनेक्टर, और J-बॉक्स टर्मिनल पर तेज़ जंग जब आपूर्तिकर्ताओं ने केवल बुनियादी मानकों को पूरा किया IEC 61215 नमी गर्मी और छोड़ दिया नमक की धुंध + अमोनिया परीक्षण।.
  • एक बार जब हमने आवश्यक किया:
    • DH2000 या DH3000,
    • 85°C/85% RH पर PID परीक्षण,
    • सॉल्ट मिस्ट IEC 61701 और अमोनिया IEC 62716,
      दीर्घकालिक क्षरण कम हो गया और ओ एंड एम कॉल्स कम हो गए.

छतों के लिए निष्कर्ष: आर्द्रता, गर्मी और प्रदूषक कठोर हैं। मजबूत गीले गर्मी परीक्षण के परिणाम और अच्छा BOM (POE, डुअल-ग्लास, एंटी-PID कोशिकाएँ) यदि आप वर्ष 3–5 में आश्चर्य नहीं चाहते हैं तो ये अनिवार्य हैं।.

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भूमि-माउंट भारत और बांग्लादेश में

भारत और बांग्लादेश में भूमिगत सौर मिश्रण अत्यधिक गर्मी, लंबे मानसून मौसम, और कुछ क्षेत्रों में मिट्टी का लवणता और कोहरा.

• भारत (तटीय + उच्च RH राज्य)
  • ऐसे स्थानों पर जैसे आंध्र प्रदेश, ओडिशा, पश्चिम बंगाल, केरल, मॉड्यूल जो बस “IEC 61215” मानक पूरा करते थे लेकिन मजबूत प्रदर्शन नहीं दिखाते थे DH2000/DH3000 देखे गए:
    • EVA ब्राउनिंग,
    • घोंघा ट्रेल्स,
    • बैकशीत cracking,
    • और बढ़ रहे हैं इन्सुलेशन प्रतिरोध समस्या 4–6 वर्षों के बाद।.
  • पौधे जिन्होंने आपूर्तिकर्ताओं से माँगा:
    • POE एनकैप्सुलेन्ट,
    • डुअल-ग्लास विकल्प,
    • एंटी-PID कोशिकाएँ और मजबूत किनारा सीलिंग,
      अब बहुत बेहतर दिखाएँ क्षेत्र क्षरण (<0.7%/वर्ष) यहाँ तक कि गर्म, आर्द्र क्षेत्रों में भी।.
• भारत
  • उच्च आर्द्रता और बार-बार बारिश का सामना किया कमजोर जंक्शन बॉक्स डिज़ाइनों तेजी से। खराब पॉटिंग और निम्न-ग्रेड चिपकाने वाले असफल हुए असली परीक्षणों में 85/85-प्रकार की परिस्थितियों में.
  • प्रोजेक्ट्स जो मॉड्यूल के साथ बनाए गए थे विस्तारित नमी गर्मी और गीली रिसाव परीक्षणों में स्वतंत्र प्रयोगशालाओं (TÜV, PVEL, PI Berlin) में स्पष्ट रूप से बेहतर दिखाते हैं दीर्घकालिक इंसुलेशन प्रतिरोध और कम स्ट्रिंग शटडाउन.

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प्रारंभिक क्षेत्रीय विफलताओं से सीखे गए पाठ

दक्षिण पूर्व एशिया और दक्षिण एशिया में, वही पैटर्न दोहराते हैं। यहाँ हमने अपने खरीद मानकों में लॉक किया है:

• केवल “IEC 61215 प्रमाणित” पर निर्भर न रहें।.
  विशेष रूप से पूछें नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल डेटा: DH1000, DH2000, DH3000 के साथ पावर लॉस कर्व्स और ईएल इमेजेस पहले/बाद में।.
• सामग्री निर्दिष्ट करें, केवल ब्रांड नहीं।.
  • प्राथमिकता देना पीओई बनाम फुल ईवीए गर्म और आर्द्र जलवायु में।.
  • विचार करें डुअल-ग्लास जहां संरचना और लॉजिस्टिक्स अनुमति दें।.
  • आवश्यक है एंटी-पीआईडी सेल्स, मजबूत एज सीलेंट्स, और उच्च-IP, अच्छी तरह से पॉटेड जंक्शन बॉक्स.
• लैब परिणामों को वास्तविक जलवायु से जोड़ें।.
  • के लिए उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर मॉड्यूल, संयुक्त परीक्षण पर जोर दें: गीले गर्मी, PID 85°C/85TP3T RH, और नमक धूल/अमोनिया यदि आप तटीय या खेतों के पास हैं।.
  • उपयोग करें PVEL नमी गर्मी स्कोरकार्ड या तुलनात्मक मानक के लिए समान तृतीय-पक्ष डेटा टियर-1 प्रदर्शन.
• इसे अनुबंधों में शामिल करें।.
  • मॉड्यूल चयन और वारंटी वार्तालाप को जोड़ें सत्यापित नमीय गर्मी और PID परीक्षण रिपोर्टें, जिसमें BOM कोड.
  • ऐसे “प्रतिनिधि” रिपोर्टें स्वीकार न करें जो आपके वास्तविक मॉड्यूल BOM से मेल नहीं खातीं।.

यदि आप ** में संपत्ति बना रहे हैं या मालिक हैं

मध्य पूर्व और लैटिन अमेरिका में केस स्टडीज़

यूएई और ओमान में रेगिस्तान के किनारे आर्द्र स्थल

ऐसे स्थानों पर जैसे अबू धाबी, दुबई, और तटीय ओमान, आपको मिलती है एक कठिन मिश्रण: उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, नमक, और धूल. हम साइट डेटा से देखते हैं:

• मॉड्यूल्स जो केवल मूलभूत IEC 61215 नमीय गर्मी परीक्षण (DH1000) पास करते हैं अक्सर:
  • प्रारंभिक EVA पीला पड़ना
  • जंक्शन बॉक्स सील की समस्याएँ
  • उच्चतर गीली रिसाव 4–6 वर्षों के बाद
• प्रोजेक्ट्स जिन्होंने निर्दिष्ट किया:
  • POE एनकैप्सुलेन्ट (या POE+EVA स्टैक)
  • डुअल-ग्लास मॉड्यूल्स
  • सत्यापित DH2000/DH3000 प्रदर्शन
    प्रदर्शन कम वार्षिक क्षरण और कम PID और डेलामिनेशन शिकायतें।.

यहां सबसे अच्छा काम करने वाले सरल डिज़ाइन ट्वीक:

• हमेशा पूछें 85°C/85% RH विस्तारित नमी गर्मी परीक्षण (DH2000 या DH3000) रिपोर्टें।.
• प्राथमिकता देना डुअल-ग्लास + POE रेगिस्तान के किनारे की नमी और रात की Condensation के लिए।.
• जंक्शन बॉक्स अपग्रेड करें: IP67+, जेल पॉटिंग, और UV-स्थिर चिपकाने वाले.
• उपयोग करें उच्च फ्रेम ड्रेनेज और बेहतर एज सीलेंट्स ताकि नमी के pockets को कम किया जा सके।.

तटीय मध्य पूर्व और लाल सागर साइटें

लाल सागर और खाड़ी तटों के साथ, नमक की धुंध + नमी मुख्य हत्यारा बन जाती है, सिर्फ गर्मी नहीं।.

वास्तविक परियोजनाओं में हमने देखा:

• कम कीमत वाली बैकशीतें जिनमें कमजोर हाइड्रोलाइसिस प्रतिरोध होता है शुरू होती हैं चॉकिंग और माइक्रो-क्रैकिंग 5–7 वर्षों के बाद।.
• बसबार और सेल फिंगर दिखाते हैं क्षरण और घोंघा ट्रेल्स जब केवल बुनियादी DH1000 किया गया था और IEC 61701 नमक धुंध आवश्यक नहीं था।.
• PID समस्याएँ अधिक सामान्य हैं जब भूमि और प्रणाली वोल्टेज आर्द्रता को ध्यान में रखकर डिज़ाइन नहीं किया गया है।.

आर्द्रता से संबंधित हानियों को कम करने वाले डिज़ाइन कदम:

• मिलाएं IEC 61215 नमी गर्मी के साथ IEC 61701 नमक धुंध और 85°C/85% आरएच पर PID परीक्षण के साथ.
• उपयोग करें एंटी-पीआईडी सेल्स, कोटेड कनेक्टर्स, और बेहतर जंक्शन बॉक्स केबल ग्रैड्स.
• ऐसे बैकशीट चुनें जिनमें प्रमाणित हाइड्रोलाइसिस प्रतिरोध हो (या संरचना की अनुमति हो तो डुअल-ग्लास का उपयोग करें)।.

उष्णकटिबंधीय लैटिन अमेरिका और भारी वर्षा

उष्णकटिबंधीय लैटिन अमेरिका (ब्राज़ील, कोलंबिया, मध्य अमेरिका) में मुख्य समस्या है स्थिर नमी, उच्च आर्द्रता, और बार-बार वर्षा, केवल चरम तापमान नहीं।.

मैदान डेटा प्रवृत्तियाँ:

• जहां केवल “मानक” मॉड्यूल का उपयोग किया गया था, हमने देखा है:
  • किनारों पर डीलामिनेशन
  • ईवीए में बुलबुले
  • बैकशीत लगभग 6–8 वर्षों में फटने लगती है
• पौधों की मांग:
  • DH2000/DH3000 परीक्षण डेटा
  • POE या मिश्रित एनकैप्सुलेंट स्टैक
  • मजबूत बैकशीत या ड्यूल-ग्लास
    प्रदर्शन अधिक स्थिर आईवी वक्र और कम इंसुलेशन प्रतिरोध अलार्म।.

यहां सरल लेकिन प्रभावी डिज़ाइन संशोधन:

• ऐसे मॉड्यूल को प्राथमिकता दें जिनमें विस्तारित नमी गर्मी परीक्षण (85/85 1000 घंटे से अधिक).
• जोड़ें अतिरिक्त माउंटिंग झुकाव और जल निकासी ताकि पानी जमा न हो।.
• कस लें केबल रूटिंग, जंक्शन बॉक्स की स्थिति, और सीलिंग लंबी अवधि में पानी के प्रवेश से बचने के लिए।.
• उपयोग करें जंगरोधक माउंटिंग हार्डवेयर क्योंकि आर्द्रता और वर्षा जंग और संपर्क समस्याओं को तेज करती है।.

इन सभी क्षेत्रों में, पैटर्न स्पष्ट है: यदि मैं गर्म और आर्द्र परियोजनाओं के लिए खरीद रहा हूँ, तो मैं केवल उन मॉड्यूल पर भरोसा करता हूँ मजबूत नमी गर्मी (85/85) के परिणाम, ठोस BOM (POE/डुअल-ग्लास/एंटी-PID), और सिद्ध फील्ड डेटा—कुछ कम जोखिम लंबी अवधि की उपज के लिए है।.

IEC 61215 से परे: कठोर जलवायु के लिए अतिरिक्त तनाव परीक्षण

जब मैं गर्म, आर्द्र या तटीय परियोजनाओं के लिए मॉड्यूल चुनता हूँ, तो बुनियादी IEC 61215 नमी गर्मी परीक्षण (DH1000 85°C/85% RH पर) मेरी शुरुआत है, अंत नहीं।.

क्यों बुनियादी IEC प्रकार के परीक्षण पर्याप्त नहीं हैं

मानक प्रकार के परीक्षण केवल साबित करते हैं कि एक मॉड्यूल “न्यूनतम” परिस्थितियों में जीवित रहता है। वे पूरी तरह से कवर नहीं करते:

• उष्णकटिबंधीय जलवायु साल भर उच्च तापमान और आर्द्रता के साथ
• तटीय और रेगिस्तान के किनारे स्थल जहां नमक, रेत, और नमी मिलते हैं
• उच्च प्रणाली वोल्टेज जो धकेलते हैं PID और रिसाव को लैब बेसिक्स से अधिक कठिन बनाते हैं
• वास्तविक 25–30 वर्षों का संचालन, जिसमें खराब रखरखाव, धूल-मिट्टी, और गर्मी का निर्माण शामिल है

यदि कोई मॉड्यूल केवल एक बार IEC 61215 पास करता है, तो वह प्रमाणन प्राप्त कर सकता है, लेकिन फिर भी दक्षिणपूर्व एशिया, भारत, खाड़ी, या लैटिन अमेरिका में जल्दी उम्र बढ़ता है।.

कैसे संयुक्त अनुक्रम वास्तविक दुनिया के तनाव को पुनः बनाते हैं

मजबूत आपूर्तिकर्ता अब चलाते हैं संयुक्त परीक्षण अनुक्रम उस स्टैक का तनाव, उदाहरण के लिए:

• थर्मल साइकिलिंग (TC50–TC200) + नमी गर्मी (DH1000–DH3000)
  • सोल्डर थकान + नमी प्रवेश = यथार्थवादी दीर्घकालिक क्रैकिंग और जंग
• 85°C / 85% RH पर PID परीक्षण उच्च वोल्टेज बायस के साथ
  • सबसे खराब स्थिति की छत और उपयोगिता-स्तरीय सरणियों का अनुकरण करता है 1500 V पर
• सॉल्ट मिस्ट (IEC 61701) + नमी गर्मी + यूवी
  • तटीय + उच्च आर्द्रता + मजबूत विकिरण के साथ मेल खाता है
• अमोनिया (IEC 62716) + नमी गर्मी
  • खेतों, पोल्ट्री हाउस, डेयरी छतों के लिए

ये अनुक्रम मुझे बताते हैं कि जब कई तनाव कारक एक साथ लगते हैं तो मॉड्यूल कैसे व्यवहार करता है — जैसे कि क्षेत्र में होता है।.

गंभीर आपूर्तिकर्ताओं से अतिरिक्त परीक्षण की मांग

जब मैं कठोर जलवायु के लिए मॉड्यूल स्रोत करता हूँ, तो मैं केवल “IEC पास” दावों से अधिक मांग करता हूँ। मैं देखता हूँ:

• विस्तारित नमी गर्मी:
  • DH2000 / DH3000 85°C/85% RH पर साफ़ पावर हानि डेटा
• थर्मल साइकिलिंग + DH संयोजन पास/फेल मानदंड के साथ
• 85°C/85% RH पर PID परीक्षण दोनों सकारात्मक और नकारात्मक बायस के तहत
• IEC 61701 (सॉल्ट मिस्ट) और IEC 62716 (अमोनिया) तटीय या कृषि साइटों के लिए
• IEC 63209-1 दीर्घकालिक एक्सपोज़र या समान विस्तारित विश्वसनीयता कार्यक्रम
• स्वतंत्र PVEL / TÜV / PI Berlin पूर्ण BOM और सीरियल रेंज के साथ रिपोर्टें

यदि आपूर्तिकर्ता ये नहीं दिखा सकता अतिरिक्त तनाव परीक्षण परिणाम, मैं उनके उच्च तापमान उच्च आर्द्रता दावों को विपणन मानता हूँ, प्रमाण नहीं।.

थर्मल साइकिलिंग और नमी गर्मी संयोजन

जब मैं देखता हूँ सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण, मैं कभी नहीं देखता गीले गर्मी अकेले – असली तस्वीर मिलाकर आती है थर्मल साइकिलिंग (TC) और नमी गर्मी (DH).

TC50 / TC200 + DH1000 और उससे आगे

एक सामान्य संयुक्त अनुक्रम के लिए IEC 61215 नमी गर्मी और थर्मल साइकिलिंग है:

• टीसी50 + डीएच1000 – बुनियादी विस्तारित विश्वसनीयता जांच
• टीसी200 + डीएच2000 / डीएच3000 – उष्णकटिबंधीय और तटीय परियोजनाओं के लिए गंभीर तनाव
• शर्तें:
  • थर्मल साइकिलिंग (टीसी): -40°C से +85°C, 50–200 चक्र
  • डैम्प हीट (डीएच): 85°C / 85% आरएच (85/85 परीक्षण), 1000–3000 घंटे

यह कॉम्बो वही है जिसे मैं तब प्रोत्साहित करता हूँ जब कोई परियोजना हो दक्षिण पूर्व एशिया, भारत, मध्य पूर्व, खाड़ी तट, या उष्णकटिबंधीय लैटिन अमेरिका.

सोल्डर थकान + आर्द्रता: यह क्यों महत्वपूर्ण है

थर्मल साइकिलिंग और डैम्प हीट का प्रभाव विभिन्न कमजोर बिंदुओं को प्रभावित करता है: जो इंटरैक्ट करते हैं:

• थर्मल साइकिलिंग (टीसी50 / टीसी200)
  • सोल्डर जॉइंट्स, रिबन कनेक्शनों, और सेल इंटरकनेक्ट्स का विस्तार और संकुचन करता है
  • शुरू होता है माइक्रो-क्रैक सेलों और सोल्डर में, विशेष रूप से बड़े प्रारूप के मॉड्यूल में
• गीला गर्मी (DH1000 / DH2000 / DH3000)
  • ड्राइव नमी प्रवेश दरारों, बैकशीट्स, और एज सील्स के माध्यम से
  • तेज करता है क्षरण सोल्डर, बसबार, जंक्शन बॉक्स संपर्कों का

जब आप TC को DH के साथ स्टैक करते हैं, तो आप देखते हैं:

• तेज पहले से थके हुए सोल्डर जॉइंट्स पर जंग
• अधिक दिखाई देने वाला घोंघा ट्रेल्स, गर्म स्थान, और शक्ति हानि
• जल्दी संकेत बैकशीट क्रैकिंग, डेलामिनेशन, और PID के गर्म, आर्द्र स्थानों में

क्यों संयुक्त तनाव छुपी कमजोरियों को उजागर करता है

मॉड्यूल जो “पास” TC और “पास” गीले गर्मी अलग-अलग हो सकते हैं असफल जब परीक्षण संयुक्त किए जाते हैं। इसी कारण संयुक्त तनाव बेहतर फ़िल्टर है बैंक योग्य, उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर मॉड्यूल के लिए.

संयुक्त TC + DH का प्रदर्शन:

• कमज़ोर एंकैप्सुलेन्ट विकल्प (कमज़ोर EVA, उच्च जल वाष्प संचरण)
• कमज़ोर किनारे सीलेंट और फ्रेम डिज़ाइन
• निम्न गुणवत्ता सोल्डरिंग, बसबार, और बैकशीत निर्माण
• उच्च जोखिम डेलामिनेशन और EVA पीला पड़ना कुछ वर्षों के बाद क्षेत्र में

मैं मल्टी-स्टेज परिणामों की व्याख्या कैसे करता हूँ

जब मैं लैब रिपोर्टों या PVEL / TÜV डेटा पर नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल, मैं चरणों में प्रदर्शन देखता हूँ, केवल एक बिंदु नहीं:

• TC50 के बाद
  • पावर हानि should be <1–1.5%
  • EL छवियां: कोई प्रमुख नई दरारें या अंधेरे क्षेत्र नहीं
• TC200 के बाद
  • अच्छे मॉड्यूल: अभी भी <2–3% पावर लॉस
  • कोई व्यापक इंटरकनेक्ट विफलताएँ या हॉट स्पॉट नहीं
• DH1000 / DH2000 / DH3000 के बाद
  • गर्म और आर्द्र क्षेत्रों के लिए, मैं चाहता हूँ:
    • DH1000: आदर्श रूप से ≤2% क्षरण
    • DH2000: ≤4–5% क्षरण
    • DH3000: ≤6–8%, बिना किसी महत्वपूर्ण सुरक्षा दोष के

यदि एक मॉड्यूल TC200 के बाद ठीक दिखता है लेकिन DH2000 के बाद ढह जाता है (बड़े छलांगें in गीली लीक करंट, इंसुलेशन प्रतिरोध में गिरावट, या EL डार्कनिंग), तो यह एक लाल झंडी है उष्णकटिबंधीय और तटीय स्थानों के लिए.

मैं आपसे जो आपूर्तिकर्ताओं से मांगने की सलाह देता हूँ

गंभीर परियोजनाओं के लिए आर्द्र, गर्म, तटीय या उष्णकटिबंधीय जलवायु, मैं हमेशा आपूर्तिकर्ताओं से मांगता हूँ:

• संयुक्त TC + DH परिणाम, केवल IEC न्यूनतम नहीं
• स्पष्ट रिपोर्टिंग:
  • TC स्तर (TC50, TC100, TC200)
  • DH स्तर (DH1000, DH2000, DH3000) at 85°C / 85% RH
  • शक्ति हानि (%), ईएल इमेजेस, और इन्सुलेशन प्रतिरोध प्रत्येक चरण के बाद
• पुष्टि कि परिणाम मेल खाते हैं सटीक BOM (EVA बनाम POE, बैकशिट प्रकार, डुअल-ग्लास, एंटी-PID कोशिकाएँ) वे मेरे प्रोजेक्ट के लिए पेश कर रहे हैं

इस तरह मैं फ़िल्टर करता हूँ सौर पैनल जो वास्तविक आर्द्रता प्रतिरोधी हैं, केवल एक बुनियादी नहीं IEC 61215 नमी गर्मी प्रमाणपत्र कागज़ पर।.

85°C पर PID परीक्षण और 85% सापेक्ष आर्द्रता

जब मैं नमी गर्मी जोखिम देखता हूँ, तो मैं कभी भी PID को नजरअंदाज नहीं करता। उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता संभावित प्रेरित क्षरण को बहुत खराब कर देते हैं, इसलिए 85°C पर PID परीक्षण और 85% RH (85/85) गर्म और आर्द्र क्षेत्रों में गंभीर परियोजनाओं के लिए अनिवार्य है।.

मानक PID परीक्षण फ्रेम किए गए मॉड्यूल पर

फ्रेम किए गए क्रिस्टलीय सिलिकॉन मॉड्यूल के लिए, सामान्य PID परीक्षण प्रोटोकॉल इस तरह दिखता है:

• शर्तें: 85°C, 85% सापेक्ष आर्द्रता, अंधेरा, उच्च डीसी वोल्टेज लागू किया गया
• वोल्टेज बायस: आम तौर पर ±1000 V कोशिकाओं और ग्राउंडेड फ्रेम के बीच
• अवधि: मूलभूत जांच के लिए 96–168 घंटे; कई गंभीर प्रयोगशालाएँ जाती हैं 192–240 घंटे तक
• नमूने: सटीक से पूर्ण आकार के कई मॉड्यूल बिल ऑफ मटेरियल्स (BOM) आप खरीदने की योजना बना रहे हैं

परीक्षण के बाद, हम जांचते हैं:

• शक्ति हानि (%) प्रारंभिक फ्लैश परीक्षण के मुकाबले
• EL (इलेक्ट्रोलुमिनेसेंस) छवियाँ PID पैटर्न के लिए
• गीला रिसाव / इंसुलेशन प्रतिरोध सुरक्षा की पुष्टि करने के लिए

सकारात्मक और नकारात्मक पक्षपात के साथ 85/85 PID परीक्षण

पूर्ण रूप से समझने के लिए सौर पैनल आर्द्रता प्रतिरोध PID के तहत, मैं दोनों ध्रुवों का परीक्षण चाहता हूँ:

• **नकारात्मक पक्षपात (–1000

नमक धुंध, अमोनिया, और क्षरणकारी वातावरण

IEC 61701 नमक धुंध परीक्षण कब करवाएँ

यदि आप सौर ऊर्जा स्थापित कर रहे हैं तटीय, द्वीप, या बंदरगाह क्षेत्रों में, नमक आपका मुख्य दुश्मन है। नमक धुंध तेजी से फ्रेम, स्क्रू, जंक्शन बॉक्स, और सेल मेटालाइजेशन पर जंग का कारण बनता है.

मॉड्यूल सप्लायर्स से विशेष रूप से पूछें:

• IEC 61701 नमक धुंध परीक्षण रिपोर्ट (अधिमानतः गंभीरता स्तर 5 या 6 कठिन तटीय क्षेत्रों के लिए)
• स्पष्ट उल्लेख करें:
  • प्रकार का फ्रेम मिश्र धातु और कोटिंग
  • फास्टनर सामग्री (A2 / A4 स्टेनलेस, आदि)
  • जंक्शन बॉक्स IP रेटिंग और केबल ग्लैंड स्पेसिफिकेशन
• परीक्षण साक्ष्य जो मिलाते हैं नमक धुंध + आर्द्र गर्मी परीक्षण सौर पैनल प्रदर्शन

यदि कोई सप्लायर IEC 61701 डेटा के बिना तटीय स्थल के लिए मॉड्यूल्स का प्रचार कर रहा है, तो मैं इसे एक लाल झंडी मानता हूँ।.

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कृषि छतों के लिए अमोनिया एक्सपोज़र

के लिए डेयरी फार्म, पोल्ट्री हाउस, सूअर फार्म, ग्रीनहाउस, अमोनिया एक चुपचाप हत्यारा है। यह हमला करता है बैकशीट, फ्रेम और धातु के भाग समय के साथ।.

इन साइटों के लिए, मैं हमेशा मांग करता हूं:

• अमोनिया प्रतिरोध परीक्षण के अनुसार आईईसी 62716
• की पुष्टि की गई प्रतिरोध:
  • बैकशीट हाइड्रोलिसिस
  • एनकैप्सुलेंट (ईवीए बनाम पीओई) रासायनिक जोखिम के तहत
  • माउंटिंग हार्डवेयर और संक्षारक हवा में क्लैंप

यदि आप मिलाते हैं अमोनिया + उच्च आर्द्रता + गर्मी, कमजोर सामग्री जल्दी विफल हो जाती है, अक्सर

नम गर्मी परीक्षण प्रमाणपत्र कैसे पढ़ें

जब मैं सौर पैनलों के लिए एक नम गर्मी परीक्षण प्रमाणपत्र देखता हूं, तो मैं इसे एक उचित-सतर्कता दस्तावेज़ की तरह मानता हूं, न कि एक मार्केटिंग स्लाइड की तरह। मैं हमेशा यही जांचता हूं।.

देखने के लिए मुख्य अनुभाग (आईईसी / टीयूवी / यूएल / पीआई बर्लिन)

सुनिश्चित करें कि रिपोर्ट स्पष्ट रूप से दिखाती है:

• मानक और संस्करण
  • IEC 61215 (और संस्करण), IEC 61730, IEC 63209‑1 (यदि दीर्घकालिक)
  • प्रयोगशाला का नाम: TÜV, UL, PI Berlin, CSA, आदि।.
  • रिपोर्ट संख्या, तिथि, और पृष्ठ संख्या
• उत्पाद पहचान
  • सटीक मॉड्यूल मॉडल नाम और शक्ति वर्ग
  • स्पष्ट बीओएम (सामग्री का बिल) परीक्षण में उपयोग किया गया कोड
  • परीक्षण किए गए पीवी मॉड्यूल की तस्वीरें या चित्रण
• टेस्ट प्रकार
  • प्रकार परीक्षण (डिज़ाइन), BOM परिवर्तन, या विशेष परियोजना परीक्षण
  • उल्लेख नम गर्मी परीक्षण सौर पैनल, “DH1000 / DH2000 / DH3000 घंटे” या “85°C/85% RH”

DH1000, DH2000, DH3000 विवरण की पुष्टि करें

दावों पर भरोसा न करें। रिपोर्ट के शरीर में जांचें:

• परीक्षण स्थितियां
  • तापमान: 85°C ± 2°C
  • सापेक्ष आर्द्रता: 85% RH ± 5%
  • अवधि: 1000 / 2000 / 3000 घंटे (लगातार या अनुक्रम में विभाजित)
• मापी गई क्षरण
  • Pmax हानि (%) DH1000, DH2000, DH3000 के बाद
  • IV वक्र और फ्लैश परीक्षण डेटा पहले और बाद में
  • साफ़ बयान “IEC 61215 नमी गर्मी मानदंड पास करें” या समान

एक वास्तविक विस्तारित नमी गर्मी परीक्षण अलग-अलग तालिकाएँ/ग्राफ़ दिखाएगा DH1000, DH2000, DH3000, न कि केवल एक सामान्य परिणाम।.

जहां BOM और सीरियल नंबर जानकारी दिखाई देनी चाहिए

यदि आप असली परियोजनाओं के लिए खरीद रहे हैं गर्म और आर्द्र क्षेत्रों में, सटीक परीक्षण विन्यास अधिक महत्वपूर्ण है बजाय सामने वाले लोगो के।.

आपको दिखाई देना चाहिए:

• BOM तालिका कम से कम सूचीबद्ध:
  • ग्लास प्रकार
  • एनकैप्सुलेंट (ईवीए बनाम पीओई)
  • सेल (मोनो PERC, TOPCon, HJT, आदि)
  • बैकशीत या ड्यूल-ग्लास स्पेक
  • जंक्शन बॉक्स मॉडल और पॉटिंग सामग्री
• परीक्षण किए गए मॉड्यूल के सीरियल नंबर
  • आम तौर पर 10+ मॉड्यूल सीरियल रेंज के साथ सूचीबद्ध होते हैं
  • ये उत्पादन लाइन और BOM से मेल खाने चाहिए जो आपको दी जा रही है

यदि BOM कोड या सीरियल नंबर गायब हैं या “केवल अनुरोध पर” हैं, तो मैं इसे चेतावनी संकेत मानता हूँ।.

लाल झंडे और चुनी हुई डेटा

“85/85 परीक्षण फोटोवोल्टाइक” के आसपास बहुत सारी मार्केटिंग आधा सच है। ध्यान दें:

• कोई लैब नाम या रिपोर्ट नंबर नहीं
  • केवल एक लोगो, TÜV / UL / PI Berlin के साथ सत्यापन का कोई तरीका नहीं
• केवल DH1000 को कवर करता है, लेकिन ब्रोशर DH3000 का दावा करता है
  • यदि रिपोर्ट 1000 घंटे पर रुक जाती है, तो कोई भी DH2000/DH3000 का दावा केवल बात है
• “आंतरिक परीक्षण” बिना डेटा टेबल के
  • कोई IV वक्र, कोई Pmax हानि, कोई गीली लीक परिणाम नहीं
• कोई BOM विवरण नहीं
  • आप नहीं जान सकते कि आपके उत्पादन मॉड्यूल सस्ते एंकैप्सुलेन्ट, बैकशीत, या जंक्शन बॉक्स का उपयोग करते हैं या नहीं
• बहुत छोटा नमूना आकार (उदाहरण के लिए, 2–3 मॉड्यूल)
  • गंभीर IEC 61215 नमी गर्मी या IEC 63209‑1 दीर्घकालिक एक्सपोज़र अधिक मॉड्यूल का उपयोग करता है

जब भी मैं उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर मॉड्यूल के लिए स्रोत करता हूँ, मैं केवल उन्हीं प्रमाणपत्रों पर भरोसा करता हूँ जहां:

• यह मानक, शर्तें, और घंटे (DH1000/DH2000/DH3000) स्पष्ट रूप से दिखाए गए हैं
• यह BOM पूरी तरह से सूचीबद्ध है और आपूर्ति अनुबंध से मेल खाता है
• यह लैब और रिपोर्ट नंबर सत्यापित किए जा सकते हैं

यदि उनमें से कोई भी गायब हो, तो मैं आपूर्तिकर्ता को पूर्ण दस्तावेज़ीकरण के लिए प्रेरित करता हूँ या फिर छोड़ देता हूँ।.

नकली या भ्रामक नमी गर्मी दावों को पहचानना

जब मैं गर्म और आर्द्र स्थानों के लिए मॉड्यूल खरीदता हूँ या निर्दिष्ट करता हूँ, तो मैं मानता हूँ प्रत्येक नमी गर्मी परीक्षण का दावा “विपणन” है जब तक कि मैं इसे सत्यापित न कर सकूँ. आप भी ऐसा ही करें।.

विपणन वाक्यांश जो वास्तविक नमी गर्मी परीक्षणों से मेल नहीं खाते

अस्पष्ट शब्दावली के साथ बहुत सावधानी बरतें सौर पैनलों के लिए उच्च तापमान उच्च आर्द्रता परीक्षण जैसे:

• “85°C / 85% RH तक परीक्षण किया गया” – लेकिन कोई घंटे का उल्लेख नहीं है (DH1000 / DH2000 / DH3000) का उल्लेख नहीं है।.
• “IEC 61215 नमी गर्मी आवश्यकताओं को पूरा करता है” – लेकिन कोई मानक नाम + संस्करण + परीक्षण स्तर का उल्लेख नहीं है।.
• “उष्णकटिबंधीय जलवायु के लिए डिज़ाइन किया गया” – बिना किसी IEC 61215 नमी गर्मी or IEC 63209-1 डेटा के।.
• “बैंक योग्य टिकाऊपन” या “टियर-1 गुणवत्ता” – बिना कोई संख्या दिए। पावर लॉस के बाद DH।.

यदि विक्रेता स्पष्ट रूप से कुछ नहीं कहता है जैसे:
“IEC 61215 नमी गर्मी 85°C / 85% RH, 1000 / 2000 / 3000 घंटे, पावर लॉस ≤ X%”, यह गंभीर डेटा नहीं है।.

प्रमाणपत्र बिना लैब नाम या रिपोर्ट नंबर के

A वास्तविक नमी गर्मी परीक्षण रिपोर्ट (IEC, TÜV, UL, PI Berlin, आदि) हमेशा दिखाएंगे:

• लैब नाम और लोगो
• अद्वितीय रिपोर्ट नंबर
• जारी करने की तिथि और परीक्षण मानक (जैसे, IEC 61215:2026, DH1000 / DH2000 / DH3000)
• मॉड्यूल प्रकार और पूर्ण BOM (ग्लास, बैकशीत, EVA/POE, जंक्शन बॉक्स, आदि)
• नमूना सीरियल नंबर

लाल झंडे:

• “प्रमाणपत्र” केवल एक एक-पृष्ठ PDF सामान्य मोहर के साथ।.
• No रिपोर्ट नंबर जिसे आप संदर्भित कर सकते हैं।.
• No BOM विवरण, केवल एक

खरीद निर्णयों में नमी गर्मी परीक्षण डेटा का उपयोग

DH परीक्षण के बारे में मॉड्यूल आपूर्तिकर्ताओं से पूछने वाले प्रश्न

यदि मैं गर्म और आर्द्र स्थानों के लिए खरीद रहा हूँ, तो मैं अस्पष्ट उत्तर स्वीकार नहीं करता। मैं बहुत विशिष्ट बातें पूछता हूँ सौर पैनलों के लिए नम गर्मी परीक्षण:

• किस परीक्षण?
  • “क्या आपके मॉड्यूल पास हुए हैं IEC 61215 नमी गर्मी at 85°C/85% RH DH1000 / DH2000 / DH3000?”
  • “क्या कोई IEC 63209-1 दीर्घकालिक या विस्तारित नमी गर्मी डेटा उष्णकटिबंधीय जलवायु के लिए है?”
• कौन सा उत्पाद संस्करण?
  • “भेजें पूरा परीक्षण रिपोर्ट, केवल प्रमाणपत्र नहीं।”
  • “सुनिश्चित करें कि सटीक BOM (ग्लास, बैकशीत, EVA/POE, जंक्शन बॉक्स, कोशिकाएँ) और इसे मिलाएँ डेटा शीट और ऑर्डर करें।”
• क्षरण और विफलताएँ:
  • “क्या था पावर लॉस (%) DH1000 / DH2000 / DH3000 के बाद?”
  • “कोई दृश्य समस्या: डीलामिनेशन, बुलबुले, पीला पड़ना, बैकशीत क्रैक, गीला रिसाव फेल?”
• टेस्ट लैब और ट्रेसबिलिटी:
  • “कौन लैब (PVEL, TÜV, UL, PI Berlin, आदि) ने नमी गर्मी परीक्षण किया?”
  • “क्या आप साझा कर सकते हैं सिरीयल नंबर परीक्षित मॉड्यूल और परीक्षण तिथियों का?”

यदि कोई आपूर्तिकर्ता इसे स्पष्ट रूप से उत्तर नहीं दे सकता है, तो मैं इसे एक लाल झंडी मानता हूँ।.

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ईपीसी और मालिकों को प्रस्तावों की तुलना कैसे करनी चाहिए

जब मैं मॉड्यूल प्रस्तावों की तुलना करता हूँ उष्णकटिबंधीय जलवायु सौर परियोजनाओं के लिए, मैं डीएच प्रदर्शन को शॉर्टलिस्टिंग का हिस्सा बनाता हूँ, न कि एक बाद का विचार:

• डीएच क्षरण की तुलना साथ-साथ करें:
  • विक्रेता A: -1.5% डीएच1000 के बाद, कोई प्रमुख दोष नहीं
  • विक्रेता B: -4.5% डीएच1000 के बाद, पीला पड़ना + घोंघे के निशान
    मैं पहले से ही विक्रेता A की ओर झुकाव कर रहा हूँ, भले ही पैनल थोड़ा अधिक महंगा हो।.
• देखें:
  • DH1000 बनाम DH2000 बनाम DH3000 प्रदर्शन, केवल “पास/फेल” नहीं”
  • बैकशीत बनाम डुअल-ग्लास आर्द्रता प्रतिरोध के लिए मॉड्यूल
  • EVA बनाम POE एम्बैपुलेंट आवश्यकता के लिए BOM में नमी, PID, और पीला पड़ना
• प्राथमिकता दें:
  • बेहतर गीले गर्मी परीक्षण के परिणाम
  • मजबूत 85°C/85% आरएच पर PID परीक्षण के साथ
  • प्रमाणित सामग्री (POE, डुअल-ग्लास, हाइड्रोलाइसिस-प्रतिरोधी बैकशीत)

कम प्रारंभिक कीमत के साथ कमजोर DH प्रदर्शन आमतौर पर 25 वर्षों में सबसे महंगा विकल्प होता है।.

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DH प्रदर्शन को वारंटी और LCOE से जोड़ना

गर्म और आर्द्र बाजारों में (साउथईस्ट एशिया, भारत, तटीय मध्य पूर्व, उष्णकटिबंधीय लैटिन अमेरिका), गीला गर्मी प्रदर्शन सीधे आपकी वारंटी जोखिम को प्रभावित करता है और LCOE:

• बेहतर DH = अधिक यथार्थवादी वारंटी:
  • पूछें: “क्या आपकी वारंटी मान्यताएँ बैक्ड बाय DH2000 / DH3000 और IEC 63209-1?”
  • कम DH क्षरण समर्थन करता है 0.35–0.45%/वर्ष वारंटी दावे।.
  • खराब DH डेटा का मतलब है कि आपका 25-वर्ष प्रदर्शन वारंटी अधिकतर मार्केटिंग है।.
• बेहतर DH = कम LCOE:
  • कम आर्द्रता-संबंधित क्षरण → अधिक औसत ऊर्जा उत्पादन → कम LCOE।.
  • कम जोखिम का PID, डेलामिनेशन, बैकशीत क्रैकिंग, जंक्शन बॉक्स फेल्योर → कम प्रतिस्थापन और ट्रक रोल।.

संक्षेप में, मैं मजबूत 85/85 परीक्षण फोटोवोल्टाइक परिणामों को एक वास्तविक वित्तीय लीवर के रूप में मानता हूँ, केवल तकनीकी अच्छा-होना नहीं।.

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आर्द्र जलवायु में बैंक योग्य मॉड्यूल के लिए चेकलिस्ट

बैंक योग्य मॉड्यूल के लिए गर्म और आर्द्र क्षेत्रों में, यह है न्यूनतम मैं खोजता हूँ:

• गीला गर्मी और दीर्घकालिक परीक्षण
  • ✅ IEC 61215 गीला गर्मी DH1000 85°C/85% RH पर
  • ✅ विस्तारित DH2000 या DH3000 के साथ ≤5% शक्ति हानि
  • ✅ यदि संभव हो, IEC 63209-1 दीर्घकालिक एक्सपोज़र डेटा
• आर्द्रता के लिए सामग्री
  • ✅ POE या POE+EVA अधिक नमी और PID प्रतिरोध के लिए संक्षेपक
  • ✅ डुअल-ग्लास or हाइड्रोलिसिस-प्रतिरोधी बैकशीत (फ्लोरीनयुक्त बाहरी परत, सिद्ध स्टैक)
  • ✅ जंक्शन बॉक्स के साथ IP67/68, स्थिर पॉटिंग, और परीक्षण किए गए केबल ग्रंथियां
• PID और जंग
  • ✅ 85°C/85% आरएच पर PID परीक्षण के साथ उच्च वोल्टेज बायस (धनात्मक और ऋणात्मक) के तहत
  • ✅ सॉल्ट मिस्ट (IEC 61701) तटीय स्थानों के लिए, अमोनिया कृषि छतों के लिए यदि संबंधित हो
• दस्तावेज़ीकरण और सत्यापन
  • ✅ पूर्ण परीक्षण रिपोर्टें (PVEL, TÜV, UL, PI Berlin, आदि), केवल मार्केटिंग स्लाइड्स नहीं
  • रिपोर्टों में BOM कोड मिलान क्या है अनुबंध और डेटा शीट पर
  • ✅ बिना लैब नाम, रिपोर्ट नंबर, या क्षरण डेटा के जैसे “3000 घंटे परीक्षण किया” जैसी अस्पष्ट वाक्यांश नहीं

यदि कोई मॉड्यूल इस चेकलिस्ट को पास करता है, तो मैं इसे बैंक योग्य कहने में सहज हूं बैंक योग्य के लिए आर्द्र जलवायु सौर परियोजनाओं के लिए और अपने नाम को उसके पीछे रखने के लिए।.